مصنع ومصنع مركز تصنيع الملفات الشخصية CNC في الصين | Oturn

مركز تصنيع ملفات التعريف CNC

مقدمة:

تُستخدم ماكينات الحفر والطحن CNC من سلسلة DC بشكل أساسي في الحفر والطحن والنقر الفعال لقطع العمل ذات عرض المواد الخطي ضمن النطاق الفعال.


تفاصيل المنتج

مركز تصنيع ملفات التعريف CNC

آلة الحفر CNC

ميزات الماكينة

سلسلة بوسم دي سيآلات الحفر والطحن CNCتُستخدم هذه الآلات بشكل رئيسي في عمليات الحفر والطحن واللولبة بكفاءة عالية لقطع العمل ذات عرض المواد الخطي ضمن النطاق الفعال. يمكن حفر الثقوب العمياء والثقوب البينية على الأجزاء المصنوعة من مادة واحدة والمواد المركبة. بفضل وحدة التحكم الرقمية CNC، أصبحت عملية التشغيل سهلة للغاية. كما أنها تحقق الأتمتة والدقة العالية والإنتاج متعدد الأنواع والكميات.
من أجل تلبية متطلبات المعالجة للمستخدمين المختلفين، طورت شركتنا مجموعة متنوعة من المنتجات النهائية. ويمكن أيضًا تصميمها وتخصيصها وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين.

هيكل الآلة

تتكون المعدات بشكل أساسي من طاولة السرير، والمنصة المتحركة، والسرج المتحرك، ورأس طاقة الحفر والطحن، وجهاز التشحيم التلقائي وجهاز الحماية، وجهاز التبريد الدائري، ونظام التحكم الرقمي، والنظام الهيدروليكي، والنظام الكهربائي، وما إلى ذلك. تتميز أداة الماكينة بدقة تحديد المواقع العالية ودقة تحديد المواقع المتكررة.

1. السرير وطاولة العمل:

سرير الآلة مصنوع من أجزاء هيكل فولاذية ملحومة، والإطار الرئيسي مصنوع من أجزاء هيكل فولاذية. بعد إزالة الضغط الداخلي عن طريق المعالجة الحرارية للشيخوخة الاصطناعية، يتمتع بصلابة ديناميكية وثابتة جيدة دون أي تشوه. طاولة العمل مصنوعة من الحديد المصبوب HT250. يمكن استخدامها لـ:قطع العمل المشبكيةيمكن تجهيزها أيضًا بتركيبات هوائية، مما يُسهّل تثبيت قطع العمل ويسرعها. أقصى قدرة تحمل لطاولة العمل هي طن واحد. الجانب العلوي الأيسر من السرير مُثبّت رأسيًا بزوجين من أدلة التوجيه الخطية الدوارة عالية التحمل ورف دقيق. يعمل محرك القنطرية بنظام سيرفو تيار متردد ونظام رف في اتجاه X. تُوزّع مسامير قابلة للتعديل على السطح السفلي للسرير، مما يُتيح ضبط مستوى الطاولة بسهولة.

2. ذراع متحرك:

تمت معالجة جسر الرافعة الكابولي المتحرك المصنوع من الحديد الزهر بعد إزالة الإجهاد الداخلي بواسطة المعالجة الحرارية للشيخوخة الاصطناعية، مما أدى إلى صلابة ديناميكية وثابتة جيدة وعدم تشوه. تم تركيب زوجين من أدلة التوجيه الخطي الدوارة ذات قدرة تحمل فائقة على الجانبين الأمامي والعلوي للقنطرة. تم تركيب دليل دوار خطي ذي قدرة تحمل فائقة، ومجموعة من لولب كروي دقيق، ومحرك سيرفو في الأعلى، مما يسمح بتحريك لوحة انزلاق رأس الطاقة في اتجاه المحور Y. تم تركيب رأس طاقة الحفر على لوحة انزلاق رأس الطاقة. تتم حركة القناطرة عن طريق دوران لولب الكرة الذي يحركه محرك السيرفو عبر الوصلة.

3. سرج متحرك:

السرج المنزلق المتحرك هو عنصر هيكلي فولاذي. مزود بزوجين من أدلة التوجيه الخطية الدوارة ذات قدرة تحمل فائقة، ومجموعة من براغي الكرة الدقيقة، ومحرك سيرفو، مثبت على السرج المنزلق لدفع رأس الحفر في اتجاه المحور Z، مما يسمح له بالتقدم السريع، والعمل للأمام، والرجوع السريع، وإيقاف رأس الحفر. يتميز بوظائف كسر وإزالة الرقائق تلقائيًا، وإيقافها مؤقتًا.

4. رأس طاقة الحفر:

يُستخدم محرك مغزل سيرفو خاص لرأس الحفر. يُدار المغزل الدقيق الخاص بواسطة سير متزامن مسنن لتحقيق تغيير مستمر في السرعة بتردد متغير. يُدار التغذية بواسطة محرك سيرفو وبرغي كروي.

يمكن ربط المحور الصادي والتحكم فيه بحلقة نصف مغلقة، مما يتيح تحقيق استيفاء خطي ودائري. طرف العمود الرئيسي عبارة عن مثقاب أو قاطع طحن مدبب، يتميز بدقة عالية وسرعة قطع عالية، ووظيفة تغيير الأدوات الهوائية، مع إمكانية اختيار مخزن أدوات بسعة ثمانية، مما يُسهّل تغيير الأدوات، وأتمتة عالية للمعالجة اليدوية.

5. جهاز التشحيم التلقائي وجهاز الحماية:

الآلة مُجهزة بجهاز تزييت أوتوماتيكي، يُشحم تلقائيًا الأجزاء المتحركة مثل سكة التوجيه، ومسمار التوجيه، والرف. المحوران X وY مُجهزان بغطاء واقٍ من الغبار، وحاجز مانع لتسرب الماء مُثبت حول طاولة العمل.

6. نظام التحكم KND:

6.1. بفضل وظيفة كسر الشريحة، يُمكن ضبط وقت كسر الشريحة ودورة كسر الشريحة عبر واجهة الإنسان والآلة.

6.2. معوظيفة رفع الأداةيمكن ضبط ارتفاع رفع الأداة من خلال واجهة التحكم بين الإنسان والآلة. عند الحفر إلى هذا الارتفاع، يُرفع مثقاب الحفر بسرعة إلى أعلى قطعة العمل، ثم تُقذف الرقاقة، ثم تُسرع إلى سطح الحفر وتُحوّل تلقائيًا إلى تقدم في العمل.

٦.٣. صندوق التحكم المركزي في التشغيل والوحدة المحمولة مُجهّزان بنظام CNC، وواجهة USB، وشاشة LCD. لتسهيل البرمجة والتخزين والعرض والتواصل، تتميز واجهة التشغيل بوظائف الحوار بين الإنسان والآلة، وتعويض الأخطاء، والإنذار التلقائي.

6.4. تتميز المعدات بوظيفة المعاينة والتحقق من موضع الثقب قبل التشغيل، مما يجعل التشغيل مريحًا للغاية.

 

 

مواصفة

نموذج

BOSM-DC60050

الحد الأقصى لحجم قطعة العمل

الطول × العرض (مم)

2600×500

رأس الحفر الرأسي

الكمية (قطعة)

1

ثقب مخروطي للمغزل

بي تي 40

قطر الحفر (مم)

Φ2-Φ26

سرعة المغزل (دورة/دقيقة)

30~3000

قوة المغزل (كيلوواط)

15

المسافة بين أنف المغزل وطاولة العمل (مم)

150-650 ملم

المحور X (السفر الجانبي)

الحد الأقصى للشوط (مم)

500

سرعة الحركة على المحور X (م/دقيقة)

0~9

قوة محرك سيرفو المحور X (كيلوواط)

2.4*1

المحور Y (حركة العمود الطولية)

الحد الأقصى للشوط (مم)

2600

سرعة الحركة على المحور Y (م/دقيقة)

0~9

قوة محرك سيرفو المحور Y (كيلوواط)

2.4*1

المحور Z (حركة تغذية الكبش الرأسية)

الحد الأقصى للشوط (مم)

500

سرعة حركة المحور Z (م/دقيقة)

0~8

قوة محرك سيرفو المحور Z (كيلوواط)

1×2.4 مع الفرامل

أبعاد الماكينة

الطول × العرض × الارتفاع (مم)

5400×2180×2800

دقة تحديد المواقع

س/ص/ز

±0.05/300 مم

تحديد المواقع بدقة متكررة

س/ص/ز

±0.025/300 مم

الوزن الإجمالي (t)

4.5

فحص الجودة

يتم معايرة كل آلة باستخدام مقياس تداخل الليزر من شركة RENISHAW البريطانية، والذي يقوم بفحص وتعويض أخطاء الملعب، والارتداد، ودقة التموضع، ودقة التموضع المتكررة بدقة لضمان استقرار الآلة الديناميكي والثابت ودقة المعالجة. اختبار قضيب الكرة تستخدم كل آلة جهاز اختبار قضيب الكرة من شركة RENISHAW البريطانية لتصحيح دقة الدائرة الحقيقية ودقة هندسة الآلة، وإجراء تجارب القطع الدائرية في نفس الوقت لضمان دقة التصنيع ثلاثي الأبعاد ودقة الدائرة للآلة.

الصورة3

بيئة استخدام أدوات الآلة

1.1 المتطلبات البيئية للمعدات

يعد الحفاظ على مستوى ثابت من درجة الحرارة المحيطة عاملاً أساسياً للتصنيع الدقيق.

(1) درجة الحرارة المحيطة المتاحة هي -10 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة 20 درجة مئوية، يجب أن تكون نسبة الرطوبة 40٪ إلى 75٪.

(2) من أجل الحفاظ على الدقة الثابتة لأداة الماكينة ضمن النطاق المحدد، يلزم أن تكون درجة الحرارة المحيطة المثالية من 15 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية مع فرق في درجة الحرارة

لا ينبغي أن يتجاوز ± 2 ℃ / 24 ساعة.

1.2 جهد مصدر الطاقة: ثلاثي الطور، 380 فولت، تقلب الجهد في حدود ± 10%، تردد مصدر الطاقة: 50 هرتز.

1.3 إذا كان الجهد في منطقة الاستخدام غير مستقر، فيجب تجهيز أداة الماكينة بمصدر طاقة منظم لضمان التشغيل الطبيعي لأداة الماكينة.

1.4. يجب أن تكون أداة الماكينة مزودة بتأريض موثوق: سلك التأريض مصنوع من النحاس، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 10 مم²، وأن تكون مقاومة التأريض أقل من 4 أوم.

1.5 لضمان الأداء الطبيعي للعمل للمعدات، إذا فشل الهواء المضغوط لمصدر الهواء في تلبية متطلبات مصدر الهواء، فيجب إضافة مجموعة من أجهزة تنقية مصدر الهواء (إزالة الرطوبة، إزالة الشحوم، الترشيح) قبل مدخل الهواء الخاص بالجهاز.

1.6. يجب إبعاد المعدات عن أشعة الشمس المباشرة، ومصادر الاهتزاز والحرارة، ومولدات التردد العالي، وآلات اللحام الكهربائية، وما إلى ذلك، لتجنب تعطل الآلات أو فقدان دقتها.

قبل وبعد الخدمة

1) قبل الخدمة

من خلال دراسة الطلب والمعلومات الضرورية من العملاء ثم تقديمها إلى مهندسينا، يكون الفريق الفني في Bossman مسؤولاً عن التواصل الفني مع العملاء وصياغة الحلول، ومساعدة العملاء في اختيار حل التشغيل المناسب والآلات المناسبة.

2) بعد الخدمة

أ.الجهاز مع ضمان لمدة سنة ودفع رسوم الصيانة مدى الحياة.

ب. خلال فترة الضمان التي تمتد لعام كامل بعد وصول الآلة إلى ميناء الوصول، ستقدم شركة BOSSMAN خدمات صيانة مجانية وفي الوقت المناسب لمختلف الأعطال غير الصناعية في الآلة، وستستبدل جميع أنواع القطع التالفة غير الصناعية مجانًا في الوقت المناسب. سيتم إصلاح الأعطال التي تحدث بعد انتهاء فترة الضمان مقابل رسوم مناسبة.

ج. الدعم الفني في غضون 24 ساعة عبر الإنترنت، TM، Skype، البريد الإلكتروني، حل الأسئلة النسبية في الوقت المناسب. إذا لم يكن من الممكن حلها، سوف تقوم BOSSMAN على الفور بترتيب مهندس ما بعد البيع للوصول إلى الموقع للإصلاح، يحتاج المشتري إلى دفع ثمن التأشيرة وتذاكر الطيران والإقامة.

موقع العميل

الصورة5


  • سابق:
  • التالي:

  • أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا