آلة حفر شفة عمود المحطات الأربعة

مقدمة:

مميزات الماكينة إن سلسلة آلات الحفر والطحن CNC ذات أربع محطات BOSM تستخدم بشكل رئيسي لمعالجة الحافة الدائرية،


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مميزات الآلة

تُستخدم سلسلة آلات الحفر والطحن CNC ذات الأربع محطات بشكل أساسي لمعالجة الحواف الدائرية، ويمكن استخدامها أيضًا للحفر / الطحن الفعال لقطع العمل بسماكات ضمن النطاق الفعال مثل نصف الأعمدة والألواح المسطحة والفلنجات والأقراص والحلقات / التنصت / التوسيع / ​​النقش وغيرها من العمليات. يمكن حفر الثقوب والثقوب العمياء على أجزاء المواد البسيطة والمواد المركبة. يتم التحكم في أداة الآلة رقميًا لسهولة التشغيل. يمكن تحقيق الأتمتة والدقة العالية وأصناف متعددة والإنتاج الضخم.

هيكل الآلة

تحتوي هذه الآلة بشكل أساسي على طاولة عمل، وأربع مجموعات من ظرف هيدروليكي ذاتي التمركز بأربعة فكات، وجسر متنقل، وسرج منزلق متحرك، ورأس طاقة للحفر والطحن، وجهاز تشحيم أوتوماتيكي وجهاز حماية، وجهاز تبريد متداول، وجهاز نظام التحكم الرقمي، والنظام الكهربائي. الخ تكوين. دعم وتوجيه دليل خط التدحرج والمحرك اللولبي الدقيق، تتميز أداة الآلة بدقة تحديد موضع عالية ودقة تحديد موضع متكررة.

1. طاولة عمل السرير:

السرير مصنوع من الأجزاء الهيكلية الفولاذية. يتم الانتهاء منه عن طريق معالجة التقسية الثانوية. لديها صلابة ديناميكية وثابتة جيدة ولا تتشوه. تستخدم طاولة العمل أربع مجموعات من ظرف هيدروليكي ذاتي التمركز بأربعة فكات مقاس 500 مم من أجل التثبيت السريع لقطع العمل. تم تركيب اثنين من أزواج التوجيه الخطية ذات السعة العالية للغاية على جانبي السرير. بعد تحديد المواقع، يتم وضع مجموعتي القفل المستورد عالي الكثافة، ويتم وضع مشبك السكة القوي بقوة وإغلاقه على السكة. المشبك يناسب تمامًا دون إتلاف منزلق السكة. وقت فتح وإغلاق المشبك هو 0.06 ثانية فقط، مما يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة. يستخدم نظام القيادة محرك سيرفو مطلق للحافلة ودقة اللولب الكروي يدفع القنطرة للتحرك في اتجاه المحور Y. يتم توزيع البراغي القابلة للتعديل في الجزء السفلي من السرير، والتي يمكن بسهولة ضبط مستوى طاولة السرير.

2.العملاقة المتنقلة:

القنطرة المتنقلة مصبوبة بالحديد الرمادي 250. يبلغ ارتفاع العارضة الثقيلة 800 مم لتعزيز قوتها. يتم تثبيت زوجين من التوجيه الخطي المتدحرج عالي السعة على الجانب الأمامي من القنطرة. يستخدم المنزلق الأزرق زوجًا لولبيًا كرويًا دقيقًا ومحركًا مؤازرًا لتحريك شريحة رأس الطاقة في اتجاه المحور Y. يتم تثبيت رأس طاقة الحفر على شريحة رأس الطاقة. يتم تحقيق حركة القنطرة بواسطة محرك مؤازر يقود اللولب الكروي الأم للتدوير على اللولب الكروي من خلال اقتران دقيق.

الصورة1

3.السرج المنزلق المحمول:

السرج المنزلق المتحرك عبارة عن مكون هيكلي دقيق من الحديد الزهر. يتم توسيع السرج المنزلق وزيادته لزيادة المسافة المركزية لسكة التوجيه. يتم توصيل مجموعتين من أزواج السكك الحديدية الخطية ذات السعة العالية للغاية وأزواج اللولب الكروي الدقيقة بالذراع عالي الدقة. يقوم محرك مؤازر الفرامل بتشغيل رأس طاقة الحفر للتحرك في اتجاه المحور Z، والذي يمكن أن يحقق تقدمًا سريعًا، التقدم الصناعي والترجيع السريع وتوقف رأس الطاقة. مع كسر الرقاقة تلقائيًا، وإزالة الرقاقة، ووظائف الإيقاف المؤقت.

الصورة 2

4.رأس قوة الحفر:

يستخدم رأس طاقة الحفر محرك مغزل مؤازر مخصص. يتم تشغيل المغزل الميكانيكي الدقيق عن طريق تباطؤ الحزام المتزامن المسنن لزيادة عزم الدوران. يستخدم المغزل محامل الاتصال الزاوي اليابانية ذات الثلاثة والصفين والخمسة صفوف الأمامية لتحقيق تغيير السرعة بدون خطوات. استبدال سريع وسهل، يتم تشغيل التغذية بواسطة محرك مؤازر ولولب كروي. يمكن ربط محوري X وY، ويمكن استخدام التحكم في الحلقة شبه المغلقة لتحقيق وظائف الاستيفاء الخطي والدائري.

الصورة 2

5. ناقل الرقائق الأوتوماتيكي ذو السلسلة المسطحة وجهاز التبريد الدائري

هذه الآلة مجهزة بناقل الرقائق الأوتوماتيكي ذو السلسلة المسطحة ومجمع الرقائق. تم تجهيز جهاز التبريد الدائري بمرشح ورقي، والذي يحتوي على مضخة تبريد داخلية عالية الضغط ومضخة تبريد خارجية منخفضة الضغط للتبريد الداخلي والخارجي للأداة.

5.1 جهاز التشحيم التلقائي وجهاز الحماية:

تم تجهيز هذه الآلة بجهاز التشحيم الأوتوماتيكي بالضغط الجزئي الحجمي الأصلي في تايوان، والذي يمكنه تشحيم قضبان التوجيه ومسامير الرصاص والأزواج المتحركة الأخرى تلقائيًا، ولا توجد زاوية ميتة لضمان عمر خدمة الماكينة. تم تجهيز المحور X والمحور Y لأداة الماكينة بأغطية واقية مقاومة للغبار، كما تم تركيب واقيات مقاومة للماء حول طاولة العمل.

6. CNCنظام التحكم:

6.1. مع وظيفة كسر الشريحة، يمكن ضبط وقت كسر الشريحة ودورة كسر الشريحة على واجهة الإنسان والآلة.

6.2. مع وظيفة رفع الأداة، يمكن ضبط ارتفاع رفع الأداة على واجهة الإنسان والآلة. عند الحفر إلى هذا الارتفاع، يتم رفع لقمة الحفر بسرعة فوق قطعة العمل، ومن ثم يتم تحطيم الرقاقة، ثم يتم إرسالها بسرعة إلى سطح الحفر وتحويلها تلقائيًا إلى العمل.

6.3. صندوق التحكم في التشغيل المركزي والوحدة المحمولة يعتمدان نظام التحكم الرقمي، ومجهزان بواجهة USB وشاشة LCD. من أجل تسهيل البرمجة والتخزين والعرض والاتصال، فإن واجهة التشغيل لديها وظائف مثل الحوار بين الإنسان والآلة، وتعويض الأخطاء، والإنذار التلقائي.

6.4. الجهاز لديه وظيفة معاينة وإعادة فحص موضع الثقب قبل المعالجة، والعملية مريحة للغاية.

الصورة8

7. المشبك السكك الحديدية:

يتكون المشبك من الجسم الرئيسي للمشبك، والمشغلات، وما إلى ذلك. وهو مكون وظيفي عالي الأداء يستخدم مع زوج التوجيه الخطي المتداول. من خلال مبدأ توسيع قوة كتلة الإسفين، فإنه يولد قوة تثبيت قوية؛ إنه يحتوي على جسر ثابت، وتحديد موضع دقيق، ومضاد للاهتزاز، ووظيفة لتحسين الصلابة.

لديه الخصائص التالية:

Ø 1) قوة تثبيت قوية وآمنة وموثوقة، تثبت محور XY غير المتحرك أثناء عملية الحفر والتنصت.

Ø 2) تزيد قوة التثبيت العالية للغاية من صلابة التغذية المحورية وتمنع التهيج الناتج عن الاهتزاز.

Ø 3) استجابة سريعة، وقت استجابة الفتح والإغلاق هو 0.06 ثانية فقط، مما يمكن أن يحمي أداة الآلة ويزيد من عمر المسمار الرصاص.

Ø 4) سطح متين مطلي بالنيكل وأداء جيد ضد الصدأ.

Ø 5) تصميم جديد لتجنب التأثير الجامد عند الشد.

الصورة5

 

المواصفاتn 

نموذج

BOSM-DS500

وحدة

الحد الأقصى لحجم الشغل

القطر الخارجي

50-500

mm

الحد الأقصى لارتفاع الشغل

300

Kg

نصف قطر الشغل رمح

≥200

mm

طول رمح

يمكن زيادة 700 ملم حسب الأساس

mm

سمك الشغل

≥5 مرات من قطر الحفر

mm

رأس طاقة الحفر من نوع الكبش العمودي

الكمية

1

أجهزة الكمبيوتر

تفتق المغزل

BT40

 

قطر الحفر

Φ2-Φ36

mm

نطاق التنصت

M6-M24

 

سرعة المغزل

30 ~ 3000

ص / مم

قوة محرك المغزل المؤازر

15

Kw

المسافة من أسفل المغزل إلى المنضدة

150-550 مم ± 20

mm

الحركة الجانبية لرأس الطاقة (المحور X)

الأعلى. يسافر

2600

mm

سرعة المحور X

0 ~ 8

م/دقيقة

قوة المحرك المؤازر للمحور X

2.4

Kw

الحركة الطولية للشعاع المتحرك (المحور Y)

الأعلى. يسافر

500

mm

سرعة المحور Y

0 ~ 8

م/دقيقة

قوة محرك سيرفو للمحور Y

2.4

Kw

حركة التغذية النائمة العمودية (المحور Z)

الأعلى. يسافر

400

mm

سرعة المحور Z

0 ~ 4

م/دقيقة

قوة محرك سيرفو للمحور Z

1 × 2.4 فرامل

Kw

دقة تحديد المواقع

500x500

±0.03

mm

دقة الفهرسة

360 درجة

± 0.001 درجة

 

حجم الآلة

الطول × العرض × الارتفاع

3600×1650×2300

mm

وزن الآلة

8.5

T

فحص الجودة

تتم معايرة كل آلة باستخدام مقياس تداخل ليزر من شركة RENISHAW بالمملكة المتحدة، والذي يقوم بفحص دقيق وتعويض أخطاء الملعب ورد الفعل العكسي ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لضمان استقرار الجهاز الديناميكي والثابت ودقة المعالجة. . اختبار شريط الكرة تستخدم كل آلة اختبار قضيب الكرة من شركة RENISHAW البريطانية لتصحيح دقة الدائرة الحقيقية وقياسها.
الدقة الهندسية الصينية، وإجراء تجارب القطع الدائرية في نفس الوقت لضمان دقة المعالجة ثلاثية الأبعاد للماكينة ودقة الدائرة.

الصورة3

بيئة استخدام الأدوات الآلية

1.1 المتطلبات البيئية للمعدات

يعد الحفاظ على مستوى ثابت من درجة الحرارة المحيطة عاملاً أساسيًا في المعالجة الدقيقة.

(1) درجة الحرارة المحيطة المتاحة هي -10 درجة مئوية ~ 35 درجة مئوية. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة 20 درجة مئوية، يجب أن تكون الرطوبة 40 ~ 75%.

(2) من أجل الحفاظ على الدقة الثابتة لأداة الآلة ضمن النطاق المحدد، يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة المثالية من 15 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية مع اختلاف في درجة الحرارة

يجب ألا يتجاوز ± 2 درجة مئوية / 24 ساعة.

1.2 جهد مصدر الطاقة: 3 مراحل، 380 فولت، تقلب الجهد ضمن ± 10%، تردد مصدر الطاقة: 50 هرتز.

1.3 إذا كان الجهد الكهربائي في منطقة الاستخدام غير مستقر، فيجب تجهيز أداة الآلة بمصدر طاقة منظم لضمان التشغيل العادي لأداة الآلة.

1.4. يجب أن تتمتع أداة الآلة بتأريض موثوق: سلك التأريض هو سلك نحاسي، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 10 مم²، ومقاومة التأريض أقل من 4 أوم.

1.5 من أجل ضمان أداء العمل الطبيعي للمعدات، إذا فشل الهواء المضغوط لمصدر الهواء في تلبية متطلبات مصدر الهواء، فيجب إضافة مجموعة من أجهزة تنقية مصدر الهواء (إزالة الرطوبة، وإزالة الشحوم، والتصفية) قبل كمية الهواء في الجهاز.

1.6. يجب أن تبقى المعدات بعيدة عن أشعة الشمس المباشرة، والاهتزازات ومصادر الحرارة، وبعيدًا عن المولدات عالية التردد، وآلات اللحام الكهربائية، وما إلى ذلك، وذلك لتجنب فشل إنتاج الآلة أو فقدان دقة الآلة.

قبل وبعد الخدمة

1) قبل الخدمة

من خلال دراسة الطلب والمعلومات الضرورية من العملاء ثم إرسال التعليقات إلى مهندسينا، يكون فريق Bossman الفني مسؤولاً عن التواصل الفني مع العملاء وصياغة الحلول، ومساعدة العملاء في اختيار حل التصنيع المناسب والآلات المناسبة.

2) بعد الخدمة

أ. الجهاز مع ضمان لمدة سنة واحدة ودفع تكاليف الصيانة مدى الحياة.

ب. خلال فترة الضمان لمدة عام واحد بعد وصول الماكينة إلى ميناء الوجهة، ستوفر BOSSMAN خدمات صيانة مجانية وفي الوقت المناسب لمختلف الأخطاء غير الصنعية على الماكينة، واستبدال جميع أنواع الأجزاء المتضررة غير المصنوعة يدويًا مجانًا في الوقت المناسب تهمة. يجب إصلاح الأعطال التي تحدث خارج فترة الضمان مقابل الرسوم المناسبة.

ج. الدعم الفني خلال 24 ساعة عبر الإنترنت، وTM، وSkype، والبريد الإلكتروني، وحل الأسئلة النسبية في الوقت المناسب. إذا تعذر حل المشكلة، فسيقوم BOSSMAN على الفور بترتيب وصول مهندس ما بعد البيع إلى الموقع للإصلاح، وسيحتاج المشتري إلى دفع رسوم التأشيرة وتذاكر الطيران والإقامة.

موقع العميل

الصورة5

 


  • سابق:
  • التالي:

  • أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا