تمثل المخارط بعضًا من أقدم تقنيات التصنيع، ولكن لا يزال من المفيد تذكر الأساسيات عند التفكير في شراء مخرطة جديدة.
على عكس آلات الطحن العمودية أو الأفقية، فإن إحدى الميزات الرئيسية للمخرطة هي دوران قطعة العمل بالنسبة للأداة. ولذلك، غالبا ما يشار إلى عمل المخرطة على أنه تحول. ولذلك، فإن الخراطة هي عملية تصنيع تستخدم لتصنيع الأجزاء الأسطوانية الدائرية. تُستخدم المخارط عادةً لتقليل قطر قطعة العمل إلى حجم معين، وبالتالي إنتاج سطح أملس. بشكل أساسي، ستقترب أداة القطع من قطعة العمل الدوارة حتى تبدأ في تقشير السطح عندما تبدأ في التحرك خطيًا على طول الجانب (إذا كان الجزء عبارة عن عمود) أو السطح بأكمله (إذا كان الجزء عبارة عن أسطوانة).
على الرغم من أنه لا يزال بإمكانك شراء مخارط يتم التحكم فيها يدويًا، إلا أن القليل من المخارط لا يتم التحكم فيها بواسطة CNC في الوقت الحاضر. عندما تكون مخرطة CNC مجهزة بجهاز تغيير الأدوات تلقائيًا (مثل البرج)، فمن الأفضل أن تسمى مركز الخراطة.مراكز تحول CNCلديها مجموعة متنوعة من الأحجام والوظائف، بدءًا من المخارط البسيطة ذات المحورين التي تتحرك فقط في اتجاهي X وY، إلى المخارط المتعددة المحاور الأكثر تعقيدًامراكز تحوليمكنها التعامل مع عمليات الدوران والطحن والطحن المعقدة ذات المحاور الأربعة. الحفر والنقر وحفر الثقوب العميقة — عملية واحدة فقط.
تشتمل المخرطة الأساسية ذات المحورين على غراب رأس، ومغزل، وظرف لتثبيت الأجزاء، ومخرطة، وعربة، وإطار منزلق أفقي، وعمود أدوات، وغراب ذيل. على الرغم من أن معظم المخارط تحتوي على غراب خلفي متحرك لدعم نهاية قطعة العمل، ولكن بعيدًا عن ظرف الظرف، فليست جميع الأدوات الآلية مجهزة بهذه الوظيفة بشكل قياسي. ومع ذلك، فإن غراب الذيل يكون مفيدًا بشكل خاص عندما تكون قطعة العمل طويلة ونحيلة نسبيًا. في هذه الحالة، إذا لم يتم استخدام غراب الذيل، فقد يتسبب ذلك في حدوث "شقوق"، مما يترك علامات واضحة على سطح الجزء. إذا لم يتم دعمه، فقد يصبح الجزء نفسه أرق لأن الجزء قد ينحني بشكل مفرط بسبب ضغط الأداة أثناء القطع.
عند التفكير في إضافة غراب خلفي كخيار للمخرطة، لا يجب الانتباه فقط إلى الوظائف الجارية حاليًا، ولكن أيضًا الانتباه إلى عبء العمل المستقبلي. إذا كنت في شك، يرجى تضمين غراب الذيل في الشراء الأولي للآلة. قد يؤدي هذا الاقتراح إلى توفير المتاعب والمتاعب للتثبيت لاحقًا.
بغض النظر عن عدد محاور الحركة المطلوبة، عند تقييم شراء أي مخرطة، يجب على المتجر أولاً أن يأخذ في الاعتبار الحجم والوزن والتعقيد الهندسي والدقة المطلوبة والمواد المستخدمة في الأجزاء المعالجة. وينبغي أيضًا مراعاة العدد المتوقع للأجزاء في كل دفعة.
النقطة المشتركة في شراء جميع المخارط هي حجم ظرف الظرف ليناسب الأجزاء المطلوبة. لمراكز تحول، يتراوح قطر ظرف الظرف عادة من 5 إلى 66 بوصة، أو حتى أكبر. عندما يجب أن تمتد الأجزاء أو القضبان من خلال الجزء الخلفي من ظرف الظرف، يكون من المهم وجود أكبر عمود دوران من خلال الفتحة أو سعة القضيب. إذا لم يكن حجم الثقب القياسي كبيرًا بدرجة كافية، فيمكنك استخدام أداة آلية مصممة بخيار "القطر الكبير".
المؤشر الرئيسي التالي هو قطر الدوران أو قطر الدوران الأقصى. يوضح الشكل الجزء ذو القطر الأكبر الذي يمكن تركيبه في ظرف الظرف ولا يزال بإمكانه التأرجح على السرير دون الاصطدام به. نفس القدر من الأهمية هو الحد الأقصى لطول الدوران المطلوب. يحدد حجم قطعة العمل طول السرير الذي تتطلبه الماكينة. يرجى ملاحظة أن الحد الأقصى لطول الدوران يختلف عن طول السرير. على سبيل المثال، إذا كان الجزء المراد تصنيعه يبلغ طوله 40 بوصة، فسوف يحتاج السرير إلى طول أطول لتدوير الطول الكامل للجزء بشكل فعال.
وأخيرًا، فإن عدد الأجزاء المراد معالجتها والدقة المطلوبة هما العاملان الرئيسيان اللذان يحددان أداء الماكينة وجودتها. تتطلب الآلات عالية الإنتاجية محاور X وY عالية السرعة، وسرعات حركة سريعة المطابقة. تم تصميم الآلات ذات التفاوتات الصارمة للتحكم في الانجراف الحراري في البراغي الكروية والمكونات الرئيسية. يمكن أيضًا تصميم هيكل الماكينة لتقليل النمو الحراري.
يمكنك العثور على مزيد من الأفكار حول شراء مركز تصنيع جديد من خلال زيارة "دليل شراء أدوات الآلة" في مركز المعرفة Techspex.
تعمل الأتمتة الروبوتية على تحويل المهمة التي قد تكون الأقل تفضيلاً لدى مشغلي الآلات إلى مهمة ثقيلة.
ستقوم ورشة العمل في منطقة سينسيناتي بتركيب أحد أكبر مراكز الخراطة والطحن العمودية في البلاد. على الرغم من أن تركيب أساس لهذه الآلة الضخمة يعد مهمة صعبة، إلا أن الشركة قامت أيضًا ببناء أساس على "أساسات" أخرى.
وقت النشر: 27-مايو-2021