مركز التصنيع الأفقي CNC
مركز التصنيع الأفقي
مخرطة أفقية
مميزات الآلة
يعتمد مركز المعالجة الأفقية من سلسلة H هيكل السرير الشامل على شكل حرف T المتطور عالميًا، وعمود جسري، وهيكل صندوق معلق، وصلابة قوية، واحتفاظ جيد بالدقة، ومناسب للخزائن الدقيقة.
لمعالجة الأجزاء، يمكن إجراء الطحن متعدد الأوجه، والحفر، والتوسيع، والتثقيب، والتنصت، وما إلى ذلك في مشبك واحد في وقت واحد، وتستخدم الماكينة على نطاق واسع في السيارات، والنقل بالسكك الحديدية، والفضاء، والصمامات، وآلات التعدين، وآلات النسيج. والآلات البلاستيكية والسفن والطاقة الكهربائية وغيرها من المجالات..
مواصفة
| غرض | وحدة | ح63 | ح80 | ||
| المنضدة | حجم طاولة العمل (الطول × العرض) | mm | 630×700 | 800×800 | |
| فهرسة طاولة العمل | ° | 1 درجة × 360 | |||
| شكل كونترتوب | فتحة ملولبة 24 × M16 | ||||
| الحمولة القصوى لطاولة العمل | kg | 950 | 1500 | ||
| الحد الأقصى لقطر الدوران لطاولة العمل | mm | Φ1100 | Φ1600 | ||
| يسافر | حرك الجدول يمينًا ويسارًا (المحور س) | mm | 1050 | 1300 | |
| يتحرك غراب الرأس لأعلى ولأسفل (المحور ص) | mm | 750 | 1000 | ||
| يتحرك العمود للأمام والخلف (المحور Z) | mm | 900 | 1000 | ||
| المسافة من خط مركز المغزل إلى سطح الطاولة | mm | 120-870 | 120-1120 | ||
| المسافة من نهاية المغزل إلى مركز المنضدة | mm | 130-1030 | 200-1200 | ||
| مغزل | رقم ثقب تفتق المغزل | IS050 7:24 | |||
| سرعة المغزل | دورة في الدقيقة | 6000 | |||
| قوة محرك المغزل | Kw | 15/18.5 | |||
| عزم الدوران الناتج المغزل | Nm | 144/236 | |||
|
| حامل الأداة القياسي والنموذج | MAS403/BT50 | |||
| تغذية | سرعة الحركة السريعة (X، Y، Z) | م/دقيقة | 24 | ||
| معدل تغذية القطع (X، Y، Z) | مم/دقيقة | 1-20000 | 1-10000 | ||
| تغذية قوة المحرك (X، Y، Z، B) | kW | 4.0/7.0/7.0/1.6 | 7.0/7.0/7.0 | ||
| تغذية عزم دوران المحرك الناتج | Nm | X、Z:22;ص:30;B8 | 30 | ||
| أتك | قدرة مجلة الأداة | أجهزة الكمبيوتر | 24 | 24 | |
| طريقة تغيير الأداة | نوع الذراع | ||||
| الأعلى. حجم الأداة | أداة كاملة | mm | F110×300 | ||
| المجاورة بدون أداة | F200×300 | ||||
| وزن الأداة | kg | 18 | |||
| وقت تغيير الأداة | S | 4.75 | |||
|
آحرون | ضغط الهواء | كجم ق/سم2 | 4~6 | ||
| ضغط النظام الهيدروليكي | كجم ق/سم2 | 65 | |||
| سعة خزان التشحيم | L | 1.8 | |||
| سعة خزان الزيت الهيدروليكي | L | 60 | |||
| سعة صندوق التبريد | L | المعيار: 160 | |||
| تدفق/رأس مضخة التبريد | لتر / دقيقة، م | المعيار: 20 لتر/دقيقة، 13 م | |||
| إجمالي القدرة الكهربائية | كيلو فولت أمبير | 40 | 65 | ||
| وزن الآلة | kg | 12000 | 14000 | ||
|
| نظام CNC | ميتسوبيشي M80B | |||
التكوين الرئيسي
تتكون الماكينة بشكل أساسي من القاعدة والعمود والسرج المنزلق وطاولة الفهرسة وطاولة التبادل وغراب الرأس والتبريد والتشحيم والنظام الهيدروليكي والغطاء الواقي المغلق بالكامل ونظام التحكم العددي. يمكن تجهيز مجلة الأدوات بنوع القرص أو السلسلة.
قاعدة
من أجل تحسين الأداء المضاد للاهتزاز، يُقترح أن يعتمد سرير الآلة الأفقية تخطيطًا مقلوبًا على شكل حرف T مع أفضل مقاومة للاهتزاز في العالم، مع هيكل مغلق على شكل صندوق، والأسرة الأمامية والخلفية مدمج. تم تجهيز السرير بطائرتين مرجعيتين لتركيب الدليل الخطي لحركة المنضدة والعمود. مع الأخذ في الاعتبار سهولة إزالة الرقائق وجمع سائل التبريد، من المخطط تركيب مزامير الرقائق على جانبي السرير.
عمود
تم التخطيط للعمود الرأسي للآلة الأفقية لاعتماد هيكل إطار متناظر مغلق بعمود مزدوج، مع أضلاع حلقية طولية وعرضية مرتبة في التجويف. على جانبي العمود توجد أسطح مشتركة لتركيب دليل التدحرج الخطي لحركة غراب الرأس (السطح المرجعي لتركيب الدليل الخطي). في الاتجاه الرأسي (الاتجاه Y) للعمود، بالإضافة إلى قضبان التوجيه لحركة غراب الرأس، يوجد أيضًا لولب كروي ومقعد توصيل محرك بين قضبان التوجيه التي تدفع غراب الرأس للتحرك لأعلى ولأسفل. تعتبر دروع الفولاذ المقاوم للصدأ عالية السرعة على جانبي العمود. يتم حماية قضبان التوجيه ومسامير الرصاص بشكل موثوق وآمن.
طاولة دوارة
تم وضع طاولة العمل بدقة وقفلها بواسطة أجهزة مؤازرة، والحد الأدنى لوحدة الفهرسة هو 0.001°
