مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الملف الشخصي
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الملف الشخصي
آلة الحفر باستخدام الحاسب الآلي
مميزات الآلة
سلسلة بوسم العاصمةماكينات الحفر والطحن CNCيتم استخدامها بشكل أساسي لطحن الحفر الفعال والتنصت على قطع العمل ذات عرض المواد الخطية ضمن النطاق الفعال. من خلال الثقب والثقب الأعمى يمكن الحفر على أجزاء مادة واحدة ومواد مركبة. معالجة الآلة باستخدام وحدة التحكم CNC، العملية مريحة للغاية. يمكنها تحقيق الأتمتة والدقة العالية والتنوع المتعدد والإنتاج الضخم.
من أجل تلبية متطلبات المعالجة لمختلف المستخدمين، قامت شركتنا بتطوير مجموعة متنوعة من المنتجات النهائية. ويمكن أيضًا تصميمها وتخصيصها وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين.
هيكل الآلة
تتكون المعدات بشكل أساسي من طاولة السرير، والجسر المتحرك، والسرج المتحرك، ورأس طاقة الحفر والطحن، وجهاز التشحيم الأوتوماتيكي وجهاز الحماية، وجهاز التبريد الدوراني، ونظام التحكم الرقمي، والنظام الهيدروليكي، والنظام الكهربائي، وما إلى ذلك. تتميز أداة الآلة بموقع عالي الدقة ودقة تحديد المواقع المتكررة.
1. السرير وطاولة العمل:
سرير الآلة عبارة عن أجزاء هيكل فولاذي ملحومة، ويتم معالجة الإطار الرئيسي بواسطة أجزاء الهيكل الفولاذي. بعد إزالة الضغط الداخلي عن طريق المعالجة الحرارية الصناعية، فإنه يتمتع بصلابة ديناميكية وثابتة جيدة ولا يتغير شكله. طاولة العمل مصنوعة من حديد الصب HT250. يمكن استخدام المنضدة للقط الشغل. ويمكن أيضًا أن تكون مجهزة بتركيبات هوائية، والتي تكون أكثر ملاءمة وسرعة لربط قطع العمل. أقصى قدرة تحمل لطاولة العمل هي 1 طن. يتم تثبيت الجانب الأيسر العلوي من السرير عموديًا مع اثنين من أزواج التوجيه الخطي المتدحرج بقدرة تحمل عالية للغاية ورف دقيق. يتم تشغيل المحرك القنطري بواسطة نظام مؤازر AC ونظام الرف في الاتجاه X. يتم توزيع البراغي القابلة للتعديل على السطح السفلي للسرير، والتي يمكن بسهولة ضبط مستوى طاولة السرير.
2. ناتئ متحرك:
تتم معالجة القنطرة الكابولية المتحركة ذات هيكل الحديد الزهر بعد إزالة الضغط الداخلي عن طريق المعالجة الحرارية الصناعية المتقادمة، مع صلابة ديناميكية وثابتة جيدة وعدم التشوه. يتم تركيب زوجين من التوجيه الخطي المتدحرج بقدرة تحمل عالية جدًا على الجانبين الأمامي والعلوي من القنطرة. تم تركيب دليل تدحرج خطي بقدرة تحمل عالية جدًا، ومجموعة من اللولب الكروي الدقيق ومحرك مؤازر في الأعلى لجعل اللوحة المنزلقة لرأس الطاقة تتحرك في اتجاه المحور Y. يتم تثبيت رأس طاقة الحفر على اللوحة المنزلقة لرأس الطاقة. يتم تحقيق حركة القنطرة من خلال دوران اللولب الكروي الذي يقوده محرك سيرفو من خلال أداة التوصيل.
3. السرج المتحرك:
السرج المنزلق المتحرك هو عضو هيكلي فولاذي. يتم تثبيت زوجين من التوجيه الخطي المتدحرج بقدرة تحمل عالية جدًا، ومجموعة من اللولب الكروي الدقيق ومحرك مؤازر على السرج المنزلق لدفع رأس طاقة الحفر للتحرك في اتجاه المحور z، والذي يمكنه تحقيق التقدم السريع، العمل للأمام والخلف السريع وإيقاف رأس الطاقة. لديها وظائف كسر الرقاقة الأوتوماتيكية، إزالة الرقاقة والإيقاف المؤقت.
4. رأس قوة الحفر:
يتم استخدام محرك مغزل مؤازر خاص لرأس طاقة الحفر. يتم تشغيل المغزل الدقيق الخاص بواسطة حزام متزامن مسنن لتحقيق تغيير السرعة بدون خطوات بتردد متغير. يتم تشغيل التغذية بواسطة محرك سيرفو ولولب كروي.
يمكن ربط المحور y والتحكم فيه بواسطة حلقة نصف مغلقة، والتي يمكنها تحقيق الاستيفاء الخطي والدائري. نهاية العمود الرئيسي هي مثقاب ثقب مستدق أو قاطع طحن، مع دقة أعلى، قطع عالي السرعة، وظيفة تغيير الأدوات الهوائية، اختيارية مع مجلة أداة من نوع القبعة، سعة مجلة الأدوات ثمانية، تغيير الأداة أكثر سهولة، درجة عالية من الأتمتة من المعالجة اليدوية.
5. جهاز التشحيم التلقائي وجهاز الحماية:
الآلة مجهزة بجهاز تشحيم أوتوماتيكي، والذي يمكنه تشحيم الأزواج المتحركة تلقائيًا مثل سكة التوجيه، ومسمار الرصاص والحامل. تم تجهيز المحور X والمحور Y لأداة الآلة بغطاء واقي مقاوم للغبار، كما تم تركيب حاجز مقاوم للماء حول طاولة العمل.
6. نظام التحكم KND:
6.1. مع وظيفة كسر الشريحة، يمكن ضبط وقت كسر الشريحة ودورة كسر الشريحة على واجهة الإنسان والآلة.
6.2. معوظيفة رفع الأداة، يمكن ضبط ارتفاع رفع الأداة على واجهة الإنسان والآلة. عند الحفر إلى هذا الارتفاع، يتم رفع لقمة الحفر بسرعة إلى أعلى قطعة العمل، ثم يتم رمي الرقاقة، ثم تقدم بسرعة إلى سطح الحفر ويتم تحويلها تلقائيًا إلى تقدم العمل.
6.3. تم تجهيز صندوق التحكم في التشغيل المركزي والوحدة المحمولة بنظام CNC وواجهة USB وشاشة LCD. من أجل تسهيل البرمجة والتخزين والعرض والاتصال، فإن واجهة التشغيل لديها وظائف الحوار بين الإنسان والآلة، وتعويض الأخطاء والإنذار التلقائي.
6.4. المعدات لديها وظيفة المعاينة وإعادة فحص موضع الثقب قبل التشغيل الآلي، وبالتالي فإن العملية مريحة للغاية.
مواصفة
| نموذج | بوسم-DC60050 | |
| الأعلى. حجم الشغل | الطول × العرض (مم) | 2600×500 |
| رأس قوة الحفر العمودي | الكمية (قطعة) | 1 |
| ثقب تفتق المغزل | BT40 | |
| قطر الحفر (مم) | Φ2-Φ26 | |
| سرعة المغزل (ص / دقيقة) | 30 ~ 3000 | |
| قوة المغزل (كيلوواط) | 15 | |
| المسافة بين أنف المغزل وطاولة العمل (مم) | 150-650 ملم | |
| المحور السيني (السفر الجانبي) | الحد الأقصى للسكتة الدماغية (مم) | 500 |
| سرعة التحرك للمحور السيني (M / min) | 0 ~ 9 | |
| قوة المحرك المؤازر للمحور X (كيلوواط) | 2.4*1 | |
| المحور Y (حركة العمود الطولية) | الحد الأقصى للسكتة الدماغية (مم) | 2600 |
| سرعة التحرك للمحور Y (M / min) | 0 ~ 9 | |
| قوة محرك سيرفو المحور y (كيلوواط) | 2.4*1 | |
| المحور Z (حركة تغذية الكبش العمودية) | الحد الأقصى للسكتة الدماغية (مم) | 500 |
| سرعة الحركة للمحور Z (M / min) | 0 ~ 8 | |
| قوة المحرك المؤازر للمحور Z (كيلوواط) | 1×2.4 مع الفرامل | |
| البعد من الآلة | الطول × العرض × الارتفاع (مم) | 5400×2180×2800 |
| دقة تحديد المواقع | س/ص/ض | ± 0.05/300 مم |
| تحديد المواقع بدقة متكررة | س/ص/ض | ±0.025/300 مم |
| الوزن الإجمالي (ر) | 4.5 | |
فحص الجودة
تتم معايرة كل آلة باستخدام مقياس تداخل ليزر من شركة RENISHAW بالمملكة المتحدة، والذي يقوم بفحص دقيق وتعويض أخطاء الملعب ورد الفعل العكسي ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لضمان استقرار الجهاز الديناميكي والثابت ودقة المعالجة. . اختبار شريط الكرة تستخدم كل آلة اختبار شريط الكرة من شركة RENISHAW البريطانية لتصحيح دقة الدائرة الحقيقية والدقة الهندسية للآلة، وإجراء تجارب القطع الدائري في نفس الوقت لضمان دقة المعالجة ثلاثية الأبعاد للآلة ودقة الدائرة.
بيئة استخدام الأدوات الآلية
1.1 المتطلبات البيئية للمعدات
يعد الحفاظ على مستوى ثابت من درجة الحرارة المحيطة عاملاً أساسيًا في المعالجة الدقيقة.
(1) درجة الحرارة المحيطة المتاحة هي -10 درجة مئوية ~ 35 درجة مئوية. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة 20 درجة مئوية، يجب أن تكون الرطوبة 40 ～ 75%.
(2) من أجل الحفاظ على الدقة الثابتة لأداة الآلة ضمن النطاق المحدد، يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة المثالية من 15 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية مع اختلاف في درجة الحرارة
يجب ألا يتجاوز ± 2 درجة مئوية / 24 ساعة.
1.2 جهد مصدر الطاقة: 3 مراحل، 380 فولت، تقلب الجهد ضمن ± 10%، تردد مصدر الطاقة: 50 هرتز.
1.3 إذا كان الجهد الكهربائي في منطقة الاستخدام غير مستقر، فيجب تجهيز أداة الآلة بمصدر طاقة منظم لضمان التشغيل العادي لأداة الآلة.
1.4. يجب أن تتمتع أداة الآلة بتأريض موثوق: سلك التأريض هو سلك نحاسي، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 10 مم²، ومقاومة التأريض أقل من 4 أوم.
1.5 من أجل ضمان أداء العمل الطبيعي للمعدات، إذا فشل الهواء المضغوط لمصدر الهواء في تلبية متطلبات مصدر الهواء، فيجب إضافة مجموعة من أجهزة تنقية مصدر الهواء (إزالة الرطوبة، وإزالة الشحوم، والتصفية) قبل كمية الهواء في الجهاز.
1.6. يجب أن تبقى المعدات بعيدة عن أشعة الشمس المباشرة، والاهتزازات ومصادر الحرارة، وبعيدًا عن المولدات عالية التردد، وآلات اللحام الكهربائية، وما إلى ذلك، وذلك لتجنب فشل إنتاج الآلة أو فقدان دقة الآلة.
قبل وبعد الخدمة
1) قبل الخدمة
من خلال دراسة الطلب والمعلومات الضرورية من العملاء ثم إرسال التعليقات إلى مهندسينا، يكون فريق Bossman الفني مسؤولاً عن التواصل الفني مع العملاء وصياغة الحلول، ومساعدة العملاء في اختيار حل التصنيع المناسب والآلات المناسبة.
2) بعد الخدمة
أ. الجهاز مع ضمان لمدة سنة واحدة ودفع تكاليف الصيانة مدى الحياة.
ب. خلال فترة الضمان لمدة عام واحد بعد وصول الماكينة إلى ميناء الوجهة، ستوفر BOSSMAN خدمات صيانة مجانية وفي الوقت المناسب لمختلف الأخطاء غير الصنعية على الماكينة، واستبدال جميع أنواع الأجزاء المتضررة غير المصنوعة يدويًا مجانًا في الوقت المناسب تهمة. يجب إصلاح الأعطال التي تحدث خارج فترة الضمان مقابل الرسوم المناسبة.
ج. الدعم الفني خلال 24 ساعة عبر الإنترنت، وTM، وSkype، والبريد الإلكتروني، وحل الأسئلة النسبية في الوقت المناسب. إذا تعذر حل المشكلة، فسيقوم BOSSMAN على الفور بترتيب وصول مهندس ما بعد البيع إلى الموقع للإصلاح، وسيحتاج المشتري إلى دفع رسوم التأشيرة وتذاكر الطيران والإقامة.
موقع العميل
