كيف تختار أدوات الآلة في روسيا؟هل يمكنها تحسين كفاءة المعالجة (2)؟

عند اختيار أداة أكثر ملاءمة لك ، يجب مراعاة الجوانب التالية:

1. أداء الأداة للمادة المراد معالجتها

مادة الأداة هي العامل الأساسي الذي يحدد أداء الأداة للأداة ، والتي لها تأثير كبير على كفاءة المعالجة وجودة المعالجة وتكلفة المعالجة ومتانة الأداة.كلما زادت صلابة مادة الأداة ، كانت مقاومة التآكل أفضل ، وكلما زادت الصلابة ، وانخفضت صلابة الصدمات ، وكلما كانت المادة أكثر هشاشة.الصلابة والمتانة زوجان من التناقضات ، وهي أيضًا مفتاح يجب أن تتغلب عليه مواد الأداة.لذلك ، يحتاج المستخدم إلى تحديد الأداة وفقًا لأداء أداة مادة الجزء.يوصى باختيار أدوات كربيد قابلة للفهرسة ذات مقاومة تآكل أفضل ، مثل تدوير أو طحن الفولاذ عالي القوة وسبائك التيتانيوم وأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ.

2. حدد الأداة وفقًا للاستخدام المحدد

إن اختيار الأدوات وفقًا لنوع آلة CNC ، ومراحل نصف التشطيب والتشطيب هي أساسًا لضمان دقة تصنيع الأجزاء وجودة المنتج ، ويجب اختيار الأدوات ذات المتانة العالية والدقة العالية.دقة الأدوات المستخدمة في مرحلة التخشين منخفضة ، ودقة الأدوات المستخدمة في مرحلة التشطيب عالية.إذا تم تحديد نفس الأداة للتخشين والتشطيب ، فمن المستحسن استخدام الأداة التي تم التخلص منها من التشطيب أثناء التخشين ، لأن معظم الأدوات التي تم التخلص منها من التشطيب يتم ارتداؤها قليلاً على الحافة ، ويتم ارتداء الطلاء وصقله.سيؤثر الاستخدام المستمر على التشطيب.جودة التصنيع ، ولكن تأثير أقل على التخشين.

3. حدد الأداة وفقًا لخصائص منطقة المعالجة

عندما يسمح هيكل الجزء ، يجب اختيار أداة ذات قطر كبير ونسبة عرض إلى ارتفاع صغيرة ؛يجب أن يكون للحافة الطرفية لقاطع الطحن فوق المركز للأجزاء ذات الجدران الرقيقة والجدران الرقيقة جدًا زاوية جذب مركزي كافية لتقليل أداة الأداة وجزء الأداة.قوة.عند تصنيع الألومنيوم والنحاس وأجزاء المواد اللينة الأخرى ، يجب اختيار مطحنة نهاية بزاوية أشعل النار أكبر قليلاً ، ويجب ألا يتجاوز عدد الأسنان 4 أسنان.

4. عند اختيار أداة ، يجب أن يتلاءم حجم الأداة مع حجم سطح قطعة العمل المراد معالجتها.

تحتاج قطع العمل المختلفة أيضًا إلى أدوات مناسبة للمعالجة.على سبيل المثال ، في الإنتاج ، غالبًا ما تستخدم المطاحن النهائية لمعالجة الخطوط الطرفية لأجزاء المستوى ؛عند طحن الطائرات ، يجب اختيار قواطع طحن كربيد ؛عند الحز ، اختر طواحين نهاية فولاذية عالية السرعة ؛عند تصنيع الأسطح الفارغة أو الثقوب الخشنة ، يمكنك اختيار قواطع طحن الذرة بإدراج كربيد ؛بالنسبة لبعض الملامح ثلاثية الأبعاد والأشكال المخروطية المتغيرة ، غالبًا ما يتم استخدام أدوات الطحن ذات الأطراف الكروية.عند معالجة الأسطح ذات الشكل الحر ، نظرًا لأن سرعة الأداة لنهاية أداة الأنف الكروية تساوي صفرًا ، من أجل ضمان دقة المعالجة ، يكون تباعد خط الأداة صغيرًا بشكل عام ، لذا فإن قاطعة طحن الكرة الأنفية مناسبة لـ تشطيب السطح.تعتبر المطحنة النهائية أفضل بكثير من المطحنة الطرفية الكروية من حيث جودة معالجة السطح وكفاءة المعالجة.لذلك ، في ظل فرضية ضمان عدم قطع الجزء ، عند تقطيع السطح ونصف تشطيبه ، حاول اختيار قاطع الطحن النهائي.

ينعكس مبدأ "تحصل على ما تدفعه مقابل" في الأدوات.ترتبط متانة الأداة ودقتها بعلاقة كبيرة مع سعر الأداة.في معظم الحالات ، على الرغم من أن اختيار أداة جيدة من قبل المؤسسة يزيد من تكلفة الأداة ، فإن التحسن الناتج في جودة المعالجة وكفاءة المعالجة يقلل بشكل كبير من تكلفة المعالجة بالكامل..من أجل تعظيم قيمة الأداة أثناء المعالجة ، من الضروري "الجمع بين الثابت واللين" ، أي اختيار برنامج برمجة معالجة عالي الجودة للتعاون.

في مركز المعالجة ، يتم تثبيت جميع الأدوات مسبقًا في مجلة الأدوات ، ويتم تنفيذ إجراءات تغيير الأداة المقابلة من خلال اختيار الأداة وأوامر تغيير الأداة لبرنامج NC.لذلك ، من الضروري تحديد حامل الأداة القياسي المناسب المناسب لمواصفات نظام الماكينة ، بحيث يمكن تثبيت أداة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بسرعة ودقة على محور دوران الماكينة أو إعادتها إلى مخزن الأدوات.

من خلال الشرح أعلاه ، أعتقد أنه يجب أن يكون لدى كل شخص فهم أعمق لاختيار الآلات.من أجل القيام بعمل جيد ، يجب عليك أولاً شحذ أدواتك.توجد اليوم مجموعة متنوعة من الأدوات في السوق ، كما أن الجودة غير متساوية.إذا كان المستخدمون يريدون اختيار أدواتمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآليالتي تناسبهم ، فهم بحاجة إلى مزيد من التفكير.

yu2k


الوقت ما بعد: يوليو 06-2022

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا