آلة مخرطة تقليديةهي نوع من آلات المخرطة التقليدية بدون تحكم ولكن يدوية. لديها نطاق قطع واسع ويمكنها معالجة الثقوب الداخلية والدوائر الخارجية والأوجه النهائية والأسطح المدببة والشطب والأخاديد والخيوط والأسطح القوسية المختلفة. المخارط التقليدية هي أكثر أنواع آلات المخارط استخدامًا، حيث تمثل حوالي 65% من إجمالي عدد آلات المخرطة. يطلق عليها اسم المخارط الأفقية لأن مغازلها موضوعة بشكل أفقي.
الوظائف:
1. تحول الاسطوانة الخارجية، تحول مخروطي، تحول السطح المنحني، تحول الثقب الداخلي، تحول الوجه النهائي، الشطب وغيرها من الآلات؛
2. خيط متري، خيط بوصة، خيط معياري، قطع خيط الملعب؛
3. طلقة وتفتق طويل.
4. الحفر، والمملة، والرفع والحز.
5. تحول اليد اليسرى وتحول اليد اليمنى.
6. حتى الطحن والطحن مع ملحق الطحن والطحن.
المكونات الرئيسية لالآلات التقليدية: السرير، غراب الرأس، صندوق التغذية، عمود الأدوات، العربة، غراب الذيل، والمحرك.
سرير: الأجزاء الرئيسيةآلة المخرطةيتم تثبيتها على السرير، بحيث تحافظ على موضع نسبي دقيق أثناء العمل. تنزلق العربة وغراب الذيل على سطح سرير مُجهز بدقة.
غراب الرأس: يتم تثبيت غراب الرأس بشكل صارم على السرير ويحمل جميع الآليات، بما في ذلك أنواع ومجموعات مختلفة من البكرات أو التروس. وتتمثل مهمتها الرئيسية في تمرير الحركة الدورانية من المحرك الرئيسي من خلال سلسلة من آليات تغيير السرعة بحيث يكون العمود الرئيسي يمكن الحصول على السرعات المختلفة المطلوبة للدوران الأمامي والخلفي، وفي الوقت نفسه، يقسم غراب الرأس جزءًا من الطاقة لنقل الحركة إلى صندوق التغذية. يعد مغزل الرأس المتوسط جزءًا رئيسيًا من المخرطة. نعومة المغزل يؤثر التشغيل على المحمل بشكل مباشر على جودة معالجة قطعة العمل. بمجرد تقليل دقة دوران المغزل، تصبح قيمة الاستخدامأداة الآلةسيتم تخفيض.
صندوق تغذية: صندوق التغذية مزود بآلية تغيير السرعة لحركة التغذية. اضبط آلية تغيير السرعة للحصول على كمية التغذية المطلوبة أو درجة الصوت، ثم قم بنقل الحركة إلى حامل الأداة من خلال المسمار الأملس أو المسمار الرصاصي للقطع. يتم استخدام المسمار الرصاصي خصيصًا لتحويل الخيوط المختلفة. عند تدوير الأسطح الأخرى لقطعة الشغل، يتم استخدام المسمار الأملس فقط بدلاً من المسمار اللولبي.
حامل الأدوات: يتكون حامل الأداة من عدة طبقات من أعمدة الأدوات. وتتمثل وظيفتها في تثبيت الأداة وجعل الأداة تتحرك طوليًا أو أفقيًا أو بشكل غير مباشر.
تايلستوك: كمركز خلفي لدعم تحديد المواقع، يمكن أيضًا تثبيته باستخدام أدوات معالجة الثقب مثل المثاقب والمثاقب لمعالجة الثقب.
أجزاء
ظرف ثلاثي الفك (لقطع العمل الأسطوانية)
ظرف رباعي الفك (لقطع العمل غير المنتظمة)
مميزة
الأدوات الآلية التقليديةلديها هيكل بسيط، عملية سهلة، قطر المغزل كبير، بصمة صغيرة، مرونة معالجة كبيرة، سهولة الصيانة، مناسبة لمعالجة الدفعات الصغيرة وأداء التكلفة العالية.
يعتمد السرير على سرير متكامل ذو صلابة عالية. الآلة مجهزة بمضخة زيت منفصلة. يمكن للشريحة وحامل الأدوات والسرج التحرك بسرعة. يمكن لهذه الآلة أن تعتمد نظام GSK أو نظام SIEMENS الاختياري ونظام التحكم العددي FANUC وأنظمة التحكم العددي الأخرى وفقًا لمتطلبات المستخدم، والتي يمكن أن تؤدي قطعًا عالي السرعة وقويًا ومستقرًا ودقة تصنيع عالية وبرمجة بسيطة.
الالرأسي والأفقيتعتمد التغذية محرك سيرفو يعمل بالتيار المتردد، ويتم استخدام ردود فعل جهاز تشفير النبض كعنصر ردود فعل. تخضع قضبان توجيه الحركة الرأسية والأفقية للتصلب بالموجات فوق الصوتية ومعالجة الطحن الدقيقة. تم لصق حاجز توجيه السرير بشريط ناعم PTFE، ومعامل الاحتكاك صغير.
يعتمد المحرك الرئيسي وضع تنظيم السرعة المختلط للتنظيم المغناطيسي وتنظيم الجهد، وذلك لجعل تنظيم سرعة المغزل بدون خطوات.
إجراءات التشغيل
1. التفتيش قبل بدء التشغيل
1.1 أضف الشحوم المناسبة وفقًا لمخطط تزييت الماكينة.
1.2 التحقق من أن جميع المرافق الكهربائية والمقبض وأجزاء النقل وأجهزة الحماية والحد كاملة وموثوقة ومرنة.
1.3 يجب أن يكون كل ترس في وضع الصفر، ويجب أن يتوافق شد الحزام مع المتطلبات.
1.4 لا يجوز تخزين الأشياء المعدنية مباشرة على السرير، حتى لا يتلف السرير.
1.5 قطعة العمل المراد معالجتها خالية من الطين والرمل، مما يمنع الطين والرمل من السقوط في الماكينة وتآكل حاجز التوجيه.
1.6 قبل تثبيت قطعة العمل، يجب إجراء عملية اختبار السيارة الفارغة، ولا يمكن تحميل قطعة العمل إلا بعد التأكد من أن كل شيء طبيعي.
2. إجراءات التشغيل
2.1 بعد تركيب قطعة العمل، قم بتشغيل مضخة زيت التشحيم أولاً لجعل ضغط الزيت يلبي متطلبات أداة الآلة قبل البدء.
2.2 عند ضبط رف تروس التبادل، عند ضبط عجلة التعليق، يجب قطع مصدر الطاقة. بعد الضبط، يجب تشديد جميع البراغي، ويجب إزالة مفتاح الربط في الوقت المناسب، ويجب فصل قطعة العمل للتشغيل التجريبي.
2.3 بعد تحميل وتفريغ قطعة العمل، يجب إزالة مفتاح ربط الظرف والأجزاء العائمة من قطعة العمل على الفور.
2.4 يجب ضبط غراب الذيل ومقبض الكرنك وما إلى ذلك للأداة الآلية على المواضع المناسبة وفقًا لاحتياجات المعالجة، ويجب تشديدها أو تثبيتها.
2.5 يجب أن تكون قطع العمل والأدوات والتركيبات مثبتة بشكل آمن. يجب أن تقوم أداة القوة العائمة بتمديد جزء المقدمة إلى قطعة العمل قبل بدء تشغيل أداة الآلة.
2.6 عند استخدام مسند الوسط أو مسند الأدوات يجب ضبط المركز بشكل جيد، كما يجب أن يكون هناك تشحيم جيد وأسطح تلامس داعمة.
2.7 عند معالجة المواد الطويلة، يجب ألا يكون الجزء البارز خلف العمود الرئيسي طويلاً جدًا.
2.8 عند تغذية السكين، يجب أن يقترب السكين من العمل ببطء لتجنب الاصطدام؛ يجب أن تكون سرعة النقل موحدة. عند تغيير الأداة، يجب إبقاء الأداة وقطعة الشغل على مسافة مناسبة.
2.9 يجب تشديد أداة القطع، ولا يزيد طول تمديد أداة الخراطة بشكل عام عن 2.5 مرة سمك الأداة.
2.1.0 عند تصنيع الأجزاء اللامركزية، يجب أن يكون هناك ثقل موازن مناسب لموازنة مركز ثقل ظرف الظرف، ويجب أن تكون سرعة السيارة مناسبة.
2.1.1. يجب أن تكون هناك تدابير وقائية لقطعة العمل التي يكون ظرفها خارج جسم الطائرة.
2.1.2 يجب أن يكون ضبط إعداد الأداة بطيئًا. عندما يكون طرف الأداة على بعد 40-60 مم من جزء المعالجة لقطعة الشغل، يجب استخدام التغذية اليدوية أو التغذية العاملة بدلاً من ذلك، ولا يُسمح بالتغذية السريعة لتعشيق الأداة مباشرة.
2.1.3 عند تلميع قطعة العمل بمبرد، يجب سحب حامل الأداة إلى وضع آمن، ويجب على المشغل مواجهة ظرف الظرف، مع وضع اليد اليمنى في الأمام واليد اليسرى في الخلف. هناك طريق مفتاح على السطح، ويمنع استخدام ملف لمعالجة قطعة العمل بفتحة مربعة.
2.1.4 عند صقل الدائرة الخارجية لقطعة الشغل بقطعة الصنفرة، يجب على العامل أن يمسك طرفي قطعة الصنفرة بكلتا يديه للصقل حسب الوضعية المحددة في المادة السابقة. يحظر استخدام أصابعك لحمل القماش الكاشطة لتلميع الثقب الداخلي.
2.1.5 أثناء تغذية السكين الأوتوماتيكية، يجب ضبط حامل السكين الصغير ليكون متساطحًا مع القاعدة لمنع القاعدة من ملامسة ظرف الظرف.
2.1.6 عند قطع قطع العمل أو المواد الكبيرة والثقيلة، يجب الاحتفاظ ببدل تشغيل كافٍ.
3. عملية وقوف السيارات
3.1 قطع الطاقة وإزالة الشغل.
3.2 يتم ضرب مقابض كل جزء إلى وضع الصفر، ويتم عد الأدوات وتنظيفها.
3.3 التحقق من حالة كل جهاز حماية.
4. الاحتياطات أثناء التشغيل
4.1 يمنع منعا باتا على غير العمال تشغيل الآلة.
4.2 يُمنع منعا باتا لمس الأداة أو الجزء الدوار من أداة الآلة أو قطعة العمل الدوارة أثناء التشغيل.
4.3 لا يجوز استخدام التوقف في حالات الطوارئ. في حالة الطوارئ، بعد استخدام هذا الزر للتوقف، يجب فحصه مرة أخرى وفقًا للوائح قبل تشغيل أداة الآلة.
4.4 لا يُسمح بالدوس على سطح سكة التوجيه أو القضيب اللولبي أو القضيب المصقول وما إلى ذلك للمخرطة. باستثناء اللوائح، لا يجوز تشغيل المقبض بالقدمين بدلاً من اليدين.
4.5 بالنسبة للأجزاء التي تحتوي على بثور أو ثقوب انكماش أو مجاري مفاتيح على الجدار الداخلي، لا يُسمح للكاشطات المثلثة بقطع الثقوب الداخلية.
4.6 يجب أن يصل ضغط الهواء المضغوط أو السائل للظرف الهيدروليكي الخلفي الهوائي إلى القيمة المحددة قبل استخدامه.
4.7 عند تدوير قطع العمل الرفيعة، عندما يكون الطول البارز للجانبين الأماميين لرأس السرير أكثر من 4 أضعاف القطر، يجب استخدام المركز وفقًا للوائح العملية. مسند مركزي أو دعم مسند الكعب. ويجب إضافة وسائل حماية وإشارات تحذيرية عند البروز خلف رأس السرير.
4.8 عند قطع المعادن الهشة أو القطع المتناثرة بسهولة (بما في ذلك الطحن)، يجب إضافة حواجز واقية، ويجب على المشغلين ارتداء نظارات واقية.
آخر
مع شعبيةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,المزيد والمزيد من معدات الأتمتة تظهر في السوق.المخارط التقليديةتتمتع بمزاياها الخاصة التي لا يمكن الاستغناء عنها ولا تزال الآلات اللازمة لمعظم مصانع المعالجة.
1. الأدوات الآلية التقليديةهي أكثر بأسعار معقولة
تكلفة شراءمخارط CNCأغلى بعدة مرات من التقليدية مخرطة بنفس القوة ، كما أن تكاليف الصيانة والإصلاح والدعم والمواد الاستهلاكية الأخرى أعلى بكثير منها أيضًا.
2. أكثر ملاءمة للتصنيع على نطاق صغير
عندما تكون هناك حاجة إلى تصنيع دفعات صغيرة فقط من قطع العمل,يمكن لمعظم العمال المهرة تصنيع الجزء باستخدام أدوات الآلة التقليدية مع رسومات الأجزاء.
3. رواتب عالية لمبرمجي CNC ومواهب قليلة
غالبًا ما يتطلب مبرمجو CNC رواتب أعلى، وهناك أنواع عديدة من أنظمة CNC. من الواضح أنه من الصعب العثور على مشغل ماهرأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليمن عامل الآلات التقليدية.
4.حول تكاليف مدخلات الأعمال
وبالنظر إلى معدل دوران رأس مال الشركات والاستخدام الرشيد للمعدات، فإن العديد من الشركات تستمر في التصنيعالآلة التقليديةأدوات.
بشكل عام، على الرغم من أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أصبح اتجاهًا رئيسيًا في تطوير الصناعة التحويلية، إلا أن الأدوات الآلية التقليدية لا تزال تتمتع بمزاياها الفريدة في حالة تعميم المعدات الذكية. مع التحسين المستمر للذكاءأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليوفي المستقبل، قد يتم استبدال الأدوات الآلية التقليدية على نطاق واسع، ولكن ليس من الممكن القضاء عليها بالكامل.
نموذج | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
القدرات | |||||
الحد الأقصى للتأرجح فوق السرير | 630 ملم | 800 ملم | 1000 ملم | 1200 ملم | 1000 ملم |
Max.swing على الشريحة المتقاطعة | 350 ملم | 485 ملم | 685 ملم | 800 ملم | 620 ملم |
الحد الأقصى لطول الدوران | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 ملم | 1.5 م 2 م 3 م 4 م 5 م 6 م 8 م 10 م 12 م | |||
Max.swing على الفجوة | 830 ملم | 1000 ملم | 1200 ملم | 1400 ملم | 780 ملم |
طول الفجوة صالح | 230 م | 8T | |||
عرض السرير | 550 ملم | ||||
رأس المال | Φ130 ملم | ||||
ثقب المغزل | 105 مم أو 130 مم (اختياري لـ CW6180E+) | متري140 # | |||
الأنف المغزلي | د-11 أو ج-11 | 3.15-315 دورة/دقيقة أو 2.5-250 دورة/دقيقة | |||
تفتق المغزل | Φ120mm تفتق 1:20 (Φ140، اختياري لـ CW6180+) | إلى الأمام 21أنواع,عكس12أنواع | |||
سرعات المغزل (العدد) | 14-750 دورة في الدقيقة (18 خطوة) | ||||
خيوط صندوق التروس والأعلاف | 44أنواع 1-120 ملم | ||||
نطاق الخيوط المترية (الأنواع) | 1-240 ملم (54 نوعًا) | 31 نوعا 1/4-24 تي/أنا | |||
رنات المواضيع بوصة (أنواع) | 28-1 بوصة (36 نوعا) | 45أنواع 0.5-60 ملم | |||
نطاق المواضيع Moudle (أنواع) | 0.5-60 موانئ دبي (27 نوعًا) | 38أنواع 1/2-56DP | |||
نطاق الخيوط القطرية (الأنواع) | 30-1 تي بي آي (27 نوعًا) | 56 نوعا 0.1-12 مللي متر | |||
نطاق الأعلاف الطولية (الأنواع) | 0.048-24.3 مم / ص (72 نوعًا) | 56أنواع 0.05-6 ملم | |||
نطاق التغذية المتقاطعة (الأنواع) | 0.024-12.15 ملم/ص (72 نوعًا) | 3400 مم/دقيقة، 1700 مم/دقيقة | |||
التغذية السريعة: طويلة./متقاطعة | 4/2 م/دقيقة | ||||
حجم المسمار الرصاص: القطر/الملعب | T48mm/12mm أو T55mm/12mm (لـ 5M+) | 48 ملم | |||
النقل | 45*45 مللي متر | ||||
السفر عبر الشريحة | 350 ملم | 420 ملم | 520 ملم | ||
سفر الراحة المركبة | 200 ملم | 650 ملم | |||
حجم ساق الأداة | 32*32 مللي متر | 280 ملم | |||
تايلستوك | |||||
قطر المغزل | 100 ملم | 120 ملم | Φ160 ملم | ||
تفتق المغزل | مورس رقم 6 | متري 80 # | |||
سفر المغزل | 240 ملم | 300 ملم | |||
المحرك | |||||
محرك الدفع الرئيسي | 11 كيلو واط | 22 كيلو واط | |||
محرك مضخة التبريد | 0.09 كيلو واط | 0.15 كيلو واط | |||
محرك التغذية السريعة | 1.1 كيلو واط | 1.5 كيلو واط |
وقت النشر: 14 أبريل 2022