آلة المخرطة التقليديةهو نوع من آلة المخرطة التقليدية بدون تحكم ولكن يدوي.لديها نطاق قطع واسع ويمكنها معالجة الثقوب الداخلية ، والدوائر الخارجية ، والوجه الطرفي ، والأسطح المخروطية ، والشطب ، والحفر ، والخيوط والأسطح القوسية المختلفة.المخارط التقليدية هي أكثر أنواع آلات الخراطة استخدامًا ، حيث تمثل حوالي 65٪ من العدد الإجمالي لآلات المخرطة.يطلق عليهم اسم المخارط الأفقية لأن مغازلهم توضع أفقيًا.
المهام:
1. تحول الأسطوانة الخارجية ، تحول المخروط ، تحول السطح المنحني ، تحول الفتحة الداخلية ، تحول نهاية الوجه ، الشطب وغيرها من الآلات.
2. خيط متري ، خيط بوصة ، خيط معياري ، قطع خيط الملعب ؛
3. طلقة وتدوير طويل تفتق.
4. الحفر ، الثقب ، الرفع والحفر.
5. تحول اليد اليسرى واليد اليمنى تحول.
6. طحن وطحن متساوي مع ملحق الطحن والطحن.
المكونات الرئيسية لـالآلات التقليدية: سرير ، غراب رأس ، صندوق علف ، عمود أداة ، عربة ، غراب ذيل ، ومحرك.
سرير: الأجزاء الرئيسية منآلة المخرطةيتم تثبيتها على السرير ، بحيث تحافظ على وضع نسبي دقيق أثناء العمل. ينزلق النقل وغراب الذيل على سطح سرير مصقول بدقة.
هيادستوك: يتم تثبيت غراب الرأس بشكل صارم على السرير ويحمل جميع الآليات ، بما في ذلك الأنواع المختلفة ومجموعات البكرات أو التروس ، وتتمثل مهمتها الرئيسية في تمرير الحركة الدورانية من المحرك الرئيسي من خلال سلسلة من آليات تغيير السرعة بحيث يكون العمود الرئيسي يمكن الحصول على السرعات المختلفة المطلوبة للدوران الأمامي والخلفي ، وفي الوقت نفسه ، يقسم غراب الرأس جزءًا من الطاقة لنقل الحركة إلى صندوق التغذية. يؤثر التشغيل على المحمل بشكل مباشر على جودة معالجة قطعة العمل.بمجرد تقليل دقة دوران المغزل ، فإن قيمة استخدامأداة آلةسيتم تخفيض.
مربع تغذية: صندوق التغذية مجهز بآلية تغيير السرعة لحركة التغذية.اضبط آلية تغيير السرعة للحصول على كمية التغذية المطلوبة أو الخطوة المطلوبة ، ثم قم بنقل الحركة إلى حامل الأداة من خلال المسمار اللولبي الناعم أو المسمار اللولبي للقطع. يتم استخدام المسمار اللولبي خصيصًا لتدوير الخيوط المختلفة.عند تدوير الأسطح الأخرى لقطعة العمل ، يتم استخدام المسمار الأملس فقط بدلاً من المسمار اللولبي.
حامل أداة: يتكون حامل الأداة من عدة طبقات من أعمدة الأدوات.وتتمثل وظيفتها في تثبيت الأداة وجعل الأداة تتحرك طوليًا أو جانبيًا أو غير مباشر.
تايلستوك: كمركز خلفي لدعم تحديد المواقع ، يمكن أيضًا تثبيته بأدوات معالجة الفتحات مثل المثاقب وموسعات الثقوب لمعالجة الفتحات.
القطع
ظرف ثلاثي الفك (لقطع العمل الأسطوانية)
ظرف رباعي الفك (لقطع العمل غير المنتظمة)
صفة مميزة
أدوات آلية تقليديةلها هيكل بسيط ، عملية سهلة ، قطر مغزل كبير ، بصمة صغيرة ، مرونة معالجة كبيرة ، سهولة الصيانة ، مناسبة لمعالجة الدُفعات الصغيرة وأداء التكلفة العالية.
السرير يعتمد على سرير متكامل ذو صلابة عالية ، وقد تم تجهيز الماكينة بمضخة زيت منفصلة.يمكن أن تتحرك الشريحة وحامل الأدوات والسرج بسرعة.يمكن أن تعتمد أداة الماكينة هذه نظام GSK أو نظام SIEMENS الاختياري ونظام التحكم العددي FANUC وأنظمة التحكم الرقمية الأخرى وفقًا لمتطلبات المستخدم ، والتي يمكنها إجراء قطع عالي السرعة وقوي ومستقر ودقة تصنيع عالية وبرمجة بسيطة.
الالرأسي والأفقيتتبنى التغذية محرك سيرفو AC ، ويتم استخدام ردود فعل مشفر النبض كعنصر تغذية مرتدة.تخضع قضبان توجيه الحركة العمودية والأفقية إلى معالجة التصلب بالموجات فوق الصوتية والطحن الدقيق.سكة توجيه السرير مُلصقة بشريط ناعم PTFE ، ومعامل الاحتكاك صغير.
يعتمد المحرك الرئيسي على وضع تنظيم السرعة المختلط للتنظيم المغناطيسي وتنظيم الجهد ، وذلك من أجل تنظيم سرعة المغزل بدون خطوات.
إجراءات التشغيل
1. التفتيش قبل بدء التشغيل
1.1 أضف الشحم المناسب وفقًا لمخطط تزييت الماكينة.
1.2 التحقق من أن جميع المرافق الكهربائية والمقبض وأجزاء النقل وأجهزة الحماية والحد كاملة وموثوقة ومرنة.
1.3 يجب أن يكون كل ترس في وضع الصفر ، ويجب أن يفي شد الحزام بالمتطلبات.
1.4 لا يجوز تخزين الأشياء المعدنية مباشرة على السرير حتى لا تتلف السرير.
1.5 قطعة العمل المراد معالجتها خالية من الطين والرمل ، مما يمنع الطين والرمل من السقوط في الماكينة وتآكل سكة التوجيه.
1.6 قبل تثبيت قطعة العمل ، يجب إجراء عملية اختبار سيارة فارغة ، ولا يمكن تحميل قطعة العمل إلا بعد التأكد من أن كل شيء طبيعي.
2. إجراء العملية
2.1 بعد تثبيت قطعة العمل ، ابدأ مضخة زيت التشحيم أولاً لجعل ضغط الزيت يلبي متطلبات أداة الآلة قبل البدء.
2.2 عند ضبط رف تبديل التروس ، عند ضبط العجلة المعلقة ، يجب قطع مصدر الطاقة.بعد الضبط ، يجب إحكام ربط جميع المسامير ، وإزالة مفتاح الربط في الوقت المناسب ، وفصل قطعة العمل للتشغيل التجريبي.
2.3 بعد تحميل وتفريغ قطعة العمل ، يجب إزالة مفتاح ربط الظرف والأجزاء العائمة من قطعة العمل على الفور.
2.4 يجب تعديل غراب الذيل ومقبض الكرنك وما إلى ذلك لأداة الماكينة إلى المواضع المناسبة وفقًا لاحتياجات المعالجة ، ويجب إحكام ربطها أو تثبيتها.
2.5 يجب تركيب قطع العمل والأدوات والتركيبات بإحكام.يجب أن تقوم أداة القوة العائمة بتمديد جزء الرصاص إلى قطعة العمل قبل بدء تشغيل أداة الماكينة.
2.6 عند استخدام المسند المركزي أو مسند الأداة ، يجب ضبط المركز جيدًا ، ويجب أن يكون هناك تشحيم جيد وأسطح ملامسة داعمة.
2.7 عند معالجة مواد طويلة ، يجب ألا يكون الجزء البارز خلف العمود الرئيسي طويلًا جدًا.
2.8 عند تغذية السكين ، يجب أن تقترب السكين من العمل ببطء لتجنب الاصطدام ؛يجب أن تكون سرعة النقل موحدة.عند تغيير الأداة ، يجب الاحتفاظ بالأداة وقطعة العمل على مسافة مناسبة.
2.9 يجب شد أداة القطع ، وطول تمديد أداة الدوران بشكل عام لا يزيد عن 2.5 مرة من سمك الأداة.
2.1.0 عند تصنيع الأجزاء غير المركزية ، يجب أن يكون هناك ثقل موازن مناسب لموازنة مركز جاذبية ظرف الظرف ، ويجب أن تكون سرعة السيارة مناسبة.
2.1.1.يجب أن تكون هناك تدابير وقائية لقطعة العمل التي يكون ظرفها خارج جسم الطائرة.
2.1.2 يجب أن يكون ضبط إعداد الأداة بطيئًا.عندما يكون طرف الأداة على بعد 40-60 مم من جزء المعالجة لقطعة العمل ، يجب استخدام التغذية اليدوية أو العاملة بدلاً من ذلك ، ولا يُسمح للتغذية السريعة بإشراك الأداة مباشرة.
2.1.3 عند تلميع قطعة العمل بملف ، يجب سحب حامل الأداة إلى وضع آمن ، ويجب أن يواجه المشغل ظرف الظرف ، بحيث تكون اليد اليمنى في المقدمة واليد اليسرى خلفه.يوجد مفتاح على السطح ، ويُحظر استخدام ملف لمعالجة قطعة العمل بفتحة مربعة.
2.1.4 عند تلميع الدائرة الخارجية لقطعة العمل بقطعة قماش الصنفرة ، يجب على المشغل أن يمسك طرفي قطعة قماش الصنفرة بكلتا يديه للتلميع وفقًا للوضع المحدد في المادة السابقة.يحظر استخدام أصابعك للإمساك بقطعة القماش الكاشطة لتلميع الفتحة الداخلية.
2.1.5 أثناء التغذية التلقائية بالسكين ، يجب تعديل حامل السكين الصغير بحيث يتدفق مع القاعدة لمنع القاعدة من لمس الظرف.
2.1.6 عند قطع قطع العمل الكبيرة والثقيلة أو المواد ، يجب حجز بدل تصنيع كافٍ.
3. عملية وقوف السيارات
3.1 قطع الطاقة وإزالة الشغل.
3.2 يتم هدم مقابض كل جزء إلى وضع الصفر ، ويتم عد الأدوات وتنظيفها.
3.3 تحقق من حالة كل جهاز حماية.
4. الاحتياطات أثناء العملية
4.1 يمنع منعا باتا لغير العمال تشغيل الآلة.
4.2 يُمنع منعًا باتًا لمس الأداة أو الجزء الدوار من أداة الماكينة أو قطعة العمل الدوارة أثناء التشغيل.
4.3 لا يجوز استخدام التوقف في حالات الطوارئ.في حالة الطوارئ ، بعد استخدام هذا الزر للتوقف ، يجب فحصه مرة أخرى وفقًا للوائح قبل بدء تشغيل أداة الآلة.
4.4 لا يُسمح بالدوس على سطح سكة التوجيه ، والقضيب اللولبي ، والقضيب المصقول ، وما إلى ذلك من المخرطة.باستثناء اللوائح ، لا يجوز تشغيل المقبض بالقدم بدلاً من اليدين.
4.5 بالنسبة للأجزاء التي بها بثور أو فتحات انكماش أو ممرات مفاتيح على الجدار الداخلي ، لا يُسمح للكاشطات المثلثة بقطع الثقوب الداخلية.
4.6 يجب أن يصل الهواء المضغوط أو ضغط السائل للظرف الهيدروليكي الخلفي الهوائي إلى القيمة المحددة قبل استخدامه.
4.7 عند تدوير قطع العمل النحيلة ، عندما يكون الطول البارز للجانبين الأماميين من رأس السرير أكبر من 4 أضعاف القطر ، يجب استخدام المركز وفقًا للوائح العملية.دعامة مركزية أو دعم لإسناد الكعب.يجب إضافة الواقيات وعلامات التحذير عند البروز خلف رأس السرير.
4.8 عند قطع المعادن الهشة أو القطع التي يتم رشها بسهولة (بما في ذلك الطحن) ، يجب إضافة حواجز واقية ، ويجب على المشغلين ارتداء نظارات واقية.
آخر
مع شعبيةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,المزيد والمزيد من معدات الأتمتة آخذة في الظهور في السوق.مخارط تقليديةلها مزاياها الخاصة التي لا يمكن الاستغناء عنها وما زالت الآلات اللازمة لمعظم مصانع المعالجة.
1. أدوات آلية تقليديةأكثر بأسعار معقولة
تكلفة شراءمخارط CNCعدة مرات أغلى من التقليدية مخرطة بنفس الطاقة ، والصيانة اللاحقة ، والإصلاح ، ودعم المواد الاستهلاكية والتكاليف الأخرى هي أيضًا أعلى بكثير منها.
2. أكثر ملاءمة للآلات على نطاق صغير
عندما تحتاج مجموعات صغيرة فقط من قطع العمل إلى المعالجة,يمكن لمعظم العمال المهرة تصنيع الجزء بأدوات آلية تقليدية مع رسومات للأجزاء.
3. رواتب عالية لمبرمجي CNC وعدد قليل من المواهب
غالبًا ما يتطلب مبرمجو CNC رواتب أعلى ، وهناك العديد من أنواع أنظمة CNC.من الواضح أنه من الصعب العثور على عامل ماهرأدوات آلية CNCمن عامل آلة تقليدية.
4. حول تكاليف مدخلات الأعمال
بالنظر إلى معدل دوران رأس المال للمؤسسات والاستخدام الرشيد للمعدات ، فإن العديد من الشركات تحافظ على التصنيعآلة تقليديةأدوات.
بشكل عام ، على الرغم من أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أصبح اتجاهًا رئيسيًا في تطوير الصناعة التحويلية ، إلا أن أدوات الآلات التقليدية لا تزال تتمتع بمزايا فريدة خاصة بها في حالة تعميم المعدات الذكية.مع التحسين المستمر لذكاءأدوات آلية CNCفي المستقبل ، قد يتم استبدال الأدوات الآلية التقليدية على نطاق واسع ، ولكن ليس من الممكن التخلص منها تمامًا.
نموذج | CW61 (2) 63E | CW61 (2) 80E | CW61 (2) 100E | CW61 (2) 120E | CWA61100 |
القدرات | |||||
Max.swing فوق السرير | 630 ملم | 800 مم | 1000 مم | 1200 ملم | 1000 مم |
Max.swing فوق الشريحة المتقاطعة | 350 ملم | 485 ملم | 685 ملم | 800 مم | 620 ملم |
Max.turning طول | 750،1250،1750،2750،3750،4750،5750،7750،9750،11750 مم | 1.5 م 2 م 3 م 4 م 5 م 6 م 8 م 10 م 12 م | |||
Max.swing على الفجوة | 830 ملم | 1000 مم | 1200 ملم | 1400 ملم | 780 ملم |
الطول الصالح للفجوة | 230 م | 8T | |||
عرض السرير | 550 مم | ||||
رأس-الأسهم | Φ130 ملم | ||||
ثقب المغزل | 105 مم أو 130 مم (اختياري لـ CW6180E +) | قياس140 # | |||
أنف المغزل | D-11 أو C-11 | 3.15-315r / min أو 2.5-250r / min | |||
تفتق المغزل | Φ120mm تفتق 1: 20 (Φ140 اختياري لـ CW6180 +) | إلى الأمام 21أنواع,انعكاس، ارتداد، انقلاب12أنواع | |||
(عدد) سرعات المغزل | 14-750 دورة في الدقيقة (18 خطوة) | ||||
خيوط صندوق التروس والأعلاف | 44أنواع 1-120 مم | ||||
نطاق الخيوط المترية (أنواع) | 1-240 مم (54 نوعا) | 31 نوعا 1 / 4-24 T / I | |||
نطاقات خيوط بوصة (أنواع) | 28-1 بوصة (36 نوعا) | 45أنواع 0.5-60 ملم | |||
مجموعة خيوط Moudle (أنواع) | 0.5-60 DP (27 نوعًا) | 38أنواع 1 / 2-56DP | |||
مجموعة خيوط Diametral (أنواع) | 30-1 tpi (27 نوعًا) | 56 نوعا 0.1-12 ملم | |||
نطاق الأعلاف الطويلة (أنواع) | 0.048-24.3 مم / ص (72 نوعًا) | 56أنواع 0.05-6 مم | |||
نطاق العلف المتقاطع (أنواع) | 0.024-12.15 مم / ص (72 نوعًا) | 3400 مم / دقيقة ، 1700 مم / دقيقة | |||
التغذية السريعة: طويلة. / عرضية | 4/2 م / دقيقة | ||||
حجم المسمار: القطر / الملعب | T48mm / 12mm أو T55mm / 12mm (لـ 5M +) | 48 ملم | |||
عربه قطار | 45 * 45 ملم | ||||
السفر عبر الشرائح | 350 ملم | 420 ملم | 520 مم | ||
مجمع الراحة السفر | 200 ملم | 650 ملم | |||
حجم ساق الأداة | 32 * 32 ملم | 280 ملم | |||
الذيل | |||||
قطر المغزل | 100 ملم | 120 ملم | Φ160 ملم | ||
تفتق المغزل | مورس # 6 | متري 80 # | |||
سفر المغزل | 240 ملم | 300 ملم | |||
محرك | |||||
محرك القيادة الرئيسي | 11 كيلو واط | 22 كيلو واط | |||
محرك مضخة المبرد | 0.09 كيلو واط | 0.15 كيلو واط | |||
محرك تغذية سريع | 1.1 كيلو واط | 1.5 كيلو واط |
الوقت ما بعد: 14 أبريل - 2022