5 محاور طحن متزامن 135P-C
نطاق التوريد
جدول وظيفة الملحقات القياسية (يرجى الرجوع إلى وظيفة التحكم لجزء التحكم الكهربائي)
لا | غرض | وحدة | الكمية |
1. | المسبوكات المركزية FH | برج | 1 |
2. | نظام التحكم Siemens840DSL | تعيين | 1 |
3. | العرض: 19LCD | تعيين | 1 |
4. | رأس تأرجح متعدد الوظائف خماسي المحاور FH (المحور B) | تعيين | 1 |
5. | DGZX-28010 / 25-KFHWVJS | قطعة | 1 |
6. | X / Y / Z محور البراغي الكروية المجوفة المبردة | قطعة | 3 |
7. | المنضدة الدوارة بالدفع المباشر للمطحنة / الدوران (المحور C) | تعيين | 1 |
8. | B محور RCN8380 29 بت التشفير المطلق | قطعة | 1 |
9. | C محور RCN2580 28 بت التشفير المطلق | قطعة | 1 |
10. | الشرائح الخطية من بوش ريكسروث | تعيين | 7 |
11. | جهاز التحكم في درجة حرارة الصندوق الكهربائي | تعيين | 1 |
12. | نظام تبريد مياه المغزل | تعيين | 1 |
13. | رشاش المياه حلقة أداة الآلة | تعيين | 1 |
14. | بخاخ هلال رأس بخمس محاور ، نفخ هلال | تعيين | 1 |
15. | نظام قفل أمان باب العمل الأمامي والجانبي | تعيين | 1 |
16. | إضاءة سلة العمل المقاومة للماء | قطعة | 2 |
17. | محطة هيدروليكية | تعيين | 1 |
18. | جهاز تشحيم مركزي للتغذية | تعيين | 1 |
19. | عملية تنظيف مدفع المياه ومدفع الهواء | تعيين | 1 |
20. | نظام قطع السوائل | تعيين | 1 |
21. | صفائح معدنية واقية مغلقة بالكامل | تعيين | 1 |
22. | صندوق التشغيل | تعيين | 1 |
23. | وحدة تبريد خزانة كهربائية | تعيين | 1 |
24. | عقارب الكتروني من سيمنز | قطعة | 1 |
25. | مفتاح تحرير سكين المغزل الذي يعمل بالقدم | قطعة | 1 |
26. | أداة آلة ثلاثية الألوان الخفيفة | تعيين | 1 |
27. | 40 مجلة أداة HSK-A63 ونظام تغيير الأدوات الأوتوماتيكي المؤازر | تعيين | 1 |
28. | X / Y / Z مقياس صريف ذو قيمة مطلقة ثلاثي المحاور | تعيين | 3 |
29. | بكرة رقاقة لولبية وحمل رقاقة ناقل خلفي | تعيين | 1 |
30. | وحدة مسبار الأشعة تحت الحمراء السداسية IRP25.50 | تعيين | 1 |
31. | وحدة ضبط أداة Renishaw NC4F230 | تعيين | 1 |
32. | منصات مستوى الأساس ومسامير الأساس | تعيين | 1 |
33. | دليل تقني | تعيين | 1 |
معامل
نموذج | وحدة | FH135P-C |
يسافر | ||
انتقال المحور X | mm | 1450 |
حركة المحور ص | mm | 1350 |
حركة المحور Z | mm | 1100 |
المسافة من أنف المغزل إلى سطح طاولة العمل | mm | 160-1260 |
رأس طحن أفقي | mm | 30-1130 |
تغذية / سرعة الحركة السريعة | م / دقيقة | 40 |
قوة التغذية | KN | 10 |
طاولة دوارة (محور C) | ||
حجم طاولة العمل | mm | قطر 1350 |
تحميل Max.table (مطحنة) | kg | 4000 |
تحميل Max.table (تحول) | kg | 3000 |
طاولة التفريز / الدوران (الطحن والتشغيل الآلي المشترك) | دورة في الدقيقة | 250 |
الحد الأدنى لزاوية الانقسام | ° | 0.001 |
تصنيف عزم الدوران | Nm | 1330 |
أقصى عزم دوران | Nm | 2630 |
رأس التفريز المتأرجح CNC (المحور B) | ||
نطاق التأرجح (0 = عمودي / 180 = أفقي) | ° | -15 180 |
الاجتياز السريع ومعدل التغذية | دورة في الدقيقة | 50 |
الحد الأدنى لزاوية الانقسام | ° | 0.001 |
تصنيف عزم الدوران | Nm | 1050 |
أقصى عزم دوران | Nm | 2130 |
المغزل (الطحن والتدوير) | ||
سرعة المغزل | دورة في الدقيقة | 10000 |
قوة المغزل | Kw | 25 / 37.5 |
عزم الدوران | Nm | 200/300 |
مغزل تابري |
| HSKA100 |
مجلة أداة | ||
واجهة الأداة |
| HSKA100 |
سعة مجلة الأداة | أجهزة الكمبيوتر | 40 |
الحد الأقصى لقطر / طول / وزن الأداة |
| Ø135 / 300/12 |
وقت تغيير الأداة (أداة لأداة) | S | 2 |
جهاز قياس | ||
مسبار الأشعة تحت الحمراء | وحدة مسبار الأشعة تحت الحمراء السداسية IRP25.50 | |
أداة الكشف عن أداة في منطقة معالجة العمل | وحدة ضبط أداة Renishaw NC4F230 | |
دقة الموقف (ISO230-2 و VDI3441) | ||
دقة تحديد المواقع X / Y / Z | mm | 0.008 |
كرر دقة تحديد المواقع X / Y / Z | mm | 0.005 |
دقة تحديد المواقع B / C |
| 10 بوصة |
كرر دقة تحديد المواقع B / C |
| 4" |
تحكم CNC | ||
نظام CNC |
| سيمنز 840 د |
ميزات التصميم |أفضل تصميم لتحليل صب الأسلاك الميكانيكية
◆ هيكل صب كامل مربع من النوع المتماثل حراريًا ، باستخدام الحديد الزهر عالي الجودة من Meehanna
◆ معالجة التقسية والشيخوخة الطبيعية للقضاء على الإجهاد الداخلي
اهتزاز التردد الطبيعي الهيكلي يزيل إجهاد معالجة المواد
يمكن أن يؤدي تصميم الجدار الشامل والعمود ذي الصلابة الكبيرة إلى تحسين الصلابة والدقة الثابتة والديناميكية بشكل فعال
◆ محرك برغي تبريد مجوف ثلاثي المحاور
المغزل الكهربائي
ميزات التصميم
◆ وفقًا لخصائص أجهزتهم الخاصة ، البحث والتطوير والإنتاج المستقلان.
◆ الفتحة المستدقة لـ HSK-A100 مستخدمة في نموذج FH135P-C.
◆ اعتماد نظام تبريد خارجي لتدوير التبريد ، والذي يمكن أن يضمن بشكل فعال تطبيق المغزل الكهربائي.
3.3 رأس التفريز المتأرجح CNC (المحور B)
ميزات التصميم
ميزات التصميم
◆ التصميم والإنتاج المستقل.
◆ المدمج في سلسلة نقل محرك DD صفر لا تصميم رد فعل عنيف.
خصائص التسارع العالي.
إن أقصر فترة بين نقطة أنف الأداة للمغزل ونقطة الدعم الهيكلي تحقق أقصى صلابة للقطع.
◆ محمل YRT الأكبر يحسن الصلابة.
◆ مجهزة بنظام قياس التشفير المطلق سلسلة HEIDENHAIN RCN8380 ، التحكم الكامل في الحلقة المغلقة ، لضمان أفضل دقة.
◆ تصميم نظام تبريد المحور B يقلل من انتقال الحرارة.
3.4 طاولة دوارة (طاولة المحور C)
ميزات التصميم
◆ التصميم والإنتاج المستقل.
◆ المدمج في سلسلة نقل محرك DD صفر لا تصميم رد فعل عنيف.
◆ خصائص استجابة عالية التسارع والتباطؤ.
◆ يزيد محمل YRT الأكبر من الصلابة.
◆ عزم دوران كبير للقيادة ، وتحديد المواقع والمعالجة باستخدام جهاز تحديد المواقع والربط
◆ تلبية احتياجات الطحن وتقليل معالجة قطع العمل وتحسين دقة المنتج.
◆ مجهزة بنظام قياس التشفير الدوار عالي الدقة HEIDENHAIN ، التحكم الكامل في الحلقة المغلقة لضمان أفضل دقة.
◆ تصميم نظام التبريد لتقليل انتقال الحرارة.
3.5 نظام التحكم
ميزات الاختيار
◆ حدد مضيف التحكم NCU730.3B لربط خمسة محاور (انظر جدول الوظائف للحصول على تفاصيل تكوين النظام)
◆ مع وظيفة RTCP
◆ اختر محرك Siemens S120 بسعة تحميل زائدة 3 مرات ومحرك سلسلة 1FT بخصائص حركية عالية
◆ حدد TCU30.3 + ICP427E كمضيف تفاعلي لـ HMI ، يتمتع IPC بسرعة حوسبة أعلى ومساحة تخزين أعلى
3.6 نظام تغيير الأدوات التلقائي
ميزات التصميم
◆ التصميم والإنتاج المستقل.
يستخدم اختيار الأداة وتغيير الأداة محرك سيرفو للتحكم في الإجراء النهائي ، وهو أكثر استقرارًا ودقة.
إلى جانب وظيفة إدارة الأداة في Siemens840DSL ، فإن إدارة الأدوات أكثر كفاءة.
3.7 واضع الأدوات القابل للرفع
ميزات التصميم
◆ مجهزة بجهاز ضبط أداة Ransishaw NC4F230R بدقة أعلى.
◆ الإعداد التلقائي للأداة على الجهاز ، التحديث التلقائي لتعويض الأداة.
يمكن رفع جهاز ضبط الأداة وخفضه لتوفير مساحة سطح المعالجة.
◆ تصميم ألواح معدنية محكمة الغلق بالكامل لحماية أداة ضبط الأدوات من التلف بسبب برادة الماء والحديد أثناء المعالجة.
3.8 مسبار الأشعة تحت الحمراء
ميزات التصميم
◆ مجهزة بوحدة مسبار الأشعة تحت الحمراء السداسية IRP25.50.
يمكن أن تقلل محاذاة قطع العمل على الماكينة وفحص الحجم من أخطاء الفحص اليدوي وتحسين دقة المنتج وكفاءة المعالجة.
◆ توفير 90٪ في وقت المساعدة على متن الطائرة.