مخرطة CNC ثنائية المغزل SK32
تكوين المنتج
نظرة عامة على المنتج
مخرطة CNC ثنائية المغزل هي آلة خاصة مصممة للتشغيل الآلي عالي الكفاءة ومتعدد العمليات. تتميز بتصميم سرير مائل بزاوية 30 درجة، بالإضافة إلى هيكل من الحديد الزهر عالي الصلابة، ومسارات توجيه أسطوانية خطية دقيقة. تعزز هذه الميزات بشكل كبير استقرار الآلة وكفاءتها في إزالة الرقائق. يسمح نظام التحكم ثنائي القناة بتشغيل المغزل بشكل متزامن أو مستقل، مما يتيح تشغيلًا مرنًا ومتزامنًا أو متتاليًا لطرفي قطع العمل. تُعد هذه المخرطة مثالية لإنتاج أعمدة وأكمام دقيقة ومكونات معقدة بكفاءة عالية. كما أنها تلبي المتطلبات الصارمة لصناعات مثل السيارات والإلكترونيات والآلات العامة.
سمات
تصميم سرير مائل عالي الصلابة:
يعمل السرير المصبوب المتجانس المائل بزاوية 30 درجة على تحسين الصلابة وتحسين إخراج الرقائق وضمان الاستقرار في ظل ظروف القطع الثقيلة مع الحفاظ على مساحة عمل نظيفة.
التحكم الذكي ثنائي القناة:
تعمل محاور المخرطة CNC المزدوجة بشكل متزامن أو مستقل، مما يتيح تشغيل الآلات متعددة العمليات (على سبيل المثال، التحويل، والحفر، والنقر) على كلا طرفي الأجزاء، مما يقلل من دورات التثبيت ويعزز الكفاءة بنسبة تزيد عن 30%.
يمكن تكوين معلمات مثل طريقة التثبيت، والطول المحوري، وقطر الفتحة العابرة بشكل فردي للتكيف مع قطع العمل المختلفة (أقصى قطر للتثبيت: φ32 مم).
التصنيع الدقيق والمرونة:
تضمن مسارات التوجيه الخطية الدقيقة (المحور X/Z) ومخزون الذيل المؤازر دقة تحديد المواقع المتكررة بمقدار 0.006 مم (المحور X) وخشونة السطح منخفضة تصل إلى Ra 0.4–0.8 (الألومنيوم/الصلب).
يدعم البرج الهيدروليكي ذو 8 محطات (حاملات أدوات مربعة/مستديرة وشفرات تثبيت) التكامل بين العمليات المتعددة والتغييرات السريعة للأدوات.
القدرة على التكيف عالية الكفاءة:
يضمن إزالة الشريحة الخلفية تلقائيًا والحماية المغلقة بالكامل إنتاجًا مستمرًا مستقرًا وسلامة تشغيلية.
يستوعب التصميم المعياري أطوال تشغيل تتراوح بين 370-600 ملم، وهو مناسب للإنتاج بكميات صغيرة أو بكميات كبيرة.
خاتمة:
في تصميم الجسم المائل بزاوية 30 درجة، تتمتع أداة الماكينة بصلابة جيدة وتجعل إزالة الرقائق أسهل.
يمكن ربط نظام التحكم ثنائي القناة بالمغزل في وقت واحد أو بشكل منفصل، وبالتالي إكمال المعالجة المتزامنة أو المتسلسلة لكلا طرفي الأجزاء.
يمكن تحديد طريقة التثبيت، والطول المحوري، وقطر الفتحة العابرة، وقطر التثبيت بشكل منفصل.
التطبيقات
الصناعات:مكونات السيارات، والإلكترونيات الدقيقة، والآلات العامة، وتصنيع المكونات الهيدروليكية.
السيناريوهات النموذجية:
السيارات: الدوران والحفر المتزامن لأعمدة ناقل الحركة وأعمدة التروس.
الإلكترونيات: تصنيع عالي الدقة لأعمدة المحركات الدقيقة وأغطية المستشعرات.
الهيدروليك: تشكيل متعدد العمليات لأنوية المضخة ومكونات الأكمام.
الآلات العامة: إنتاج كميات كبيرة وتجديد أجزاء العمود الدقيقة.
المواصفات الفنية
| المعلمة | طلب | ||
| سرير | تكوين السرير | السرير وقاعدة السرير مصنوعان من الحديد الزهر القياسي بزاوية 30 درجة. | |
| دليل الطريق | نموذج دليل X/Z | مسارات توجيه الأسطوانة الخطية الدقيقة | |
| نموذج مسار التوجيه على المحور Y (ذيل المخروط) | |||
| نطاق العمل | أقصى قطر للتصنيع | العمود: φ32 مم | |
| طول المعالجة | 370-600 ملم | ||
| أقصى مسافة للطرف | 1155 ملم | ||
| المحور X/Z/Y | يسافر | المحور X/Z | 150 مم/200 مم |
| المحور Y (ذيل المخروط) | اليسار: 200 مم؛ اليمين: 590 مم | ||
| سرعة الحركة السريعة | المحور X/Z/Y | 16م/دقيقة16م/دقيقة10م/دقيقة | |
| عزم الدوران المقدر للمحرك | المحور X/Z/Y | 7.7 نيوتن متر7.7 نيوتن متر6 نيوتن متر | |
| دقة تحديد المواقع المتكررة (300 مم) | المحور X/Z/Y | 0.006 مم 0.01 مم 0.015 مم | |
| المشبك | خرج الطاقة (مستمر) | 3 كيلو وات (السرعة القصوى 2000 دورة/دقيقة) | |
| مواصفة | JHP-32(255):أقصى قطر خارجي للتثبيت φ32 مم | ||
| طريقة النقل | الحزام المتزامن | ||
| برج | أشكال ومواصفات البرج | البرج الهيدروليكي: 63-8T (228) | |
| سعة الأداة | 8 (2 حامل أداة مربع، 2 حامل أداة ذو ثقب دائري، 4 شفرات تثبيت) | ||
| حجم الأداة | حامل أداة مربع 20 مم × 20 مم، فتحة مستديرة Φ25 مم | ||
| ذيل المقود | نوع ذيل المقود | 1. يسار/يمين: ذيل المحرك المؤازر + مركز متحرك مدمج | |
| نوع غلاف ذيل المخروط | ثابت غير قابل للتمدد | ||
| ثقب ذيل الكم | مو 4# | ||
| إزالة الرقائق | نوع إزالة الرقائق | أوتوماتيكي خلفي | |
| دقة التصنيع | استدارة | 0.005 ملم | |
| اتساق القطر | 0.015 مم/300 مم | ||
| تسطيح | 0.015 مم/300 مم | ||
| خشونة السطح (الألومنيوم/الفولاذ) | 0.4HRa～0.8HRa | ||
| أشكال الحماية | غطاء خارجي مغلق بالكامل + حماية داخلية كاملة |
| |
| مقاس | حجم الماكينة (الطول * العرض * الارتفاع) | 2650 × 1900 (2800) × 1700 | |
تصميم سرير مائل عالي الصلابة:
يعمل السرير المصبوب المتجانس المائل بزاوية 30 درجة على تحسين الصلابة وتحسين إخراج الرقائق وضمان الاستقرار في ظل ظروف القطع الثقيلة مع الحفاظ على مساحة عمل نظيفة.
التحكم الذكي ثنائي القناة:
تعمل المغازل المزدوجة بشكل متزامن أو مستقل، مما يتيح تشغيل الآلات متعددة العمليات (على سبيل المثال، الخراطة، والحفر، والنقر) على كلا طرفي الأجزاء، مما يقلل من دورات التثبيت ويعزز الكفاءة بنسبة تزيد عن 30%.
يمكن تكوين معلمات مثل طريقة التثبيت، والطول المحوري، وقطر الفتحة العابرة بشكل فردي للتكيف مع قطع العمل المختلفة (أقصى قطر للتثبيت: φ32 مم).
التصنيع الدقيق والمرونة:
تضمن مسارات التوجيه الخطية الدقيقة (المحور X/Z) ومخزون الذيل المؤازر دقة تحديد المواقع المتكررة بمقدار 0.006 مم (المحور X) وخشونة السطح منخفضة تصل إلى Ra 0.4–0.8 (الألومنيوم/الصلب).
يدعم البرج الهيدروليكي ذو 8 محطات (حاملات أدوات مربعة/مستديرة وشفرات تثبيت) التكامل بين العمليات المتعددة والتغييرات السريعة للأدوات.
القدرة على التكيف عالية الكفاءة:
يضمن إزالة الشريحة الخلفية تلقائيًا والحماية المغلقة بالكامل إنتاجًا مستمرًا مستقرًا وسلامة تشغيلية.
يستوعب التصميم المعياري أطوال تشغيل تتراوح بين 370-600 ملم، وهو مناسب للإنتاج بكميات صغيرة أو بكميات كبيرة.
خاتمة:
في تصميم الجسم المائل بزاوية 30 درجة، تتمتع أداة الماكينة بصلابة جيدة وتجعل إزالة الرقائق أسهل.
يمكن ربط نظام التحكم ثنائي القناة بالمغزل في وقت واحد أو بشكل منفصل، وبالتالي إكمال المعالجة المتزامنة أو المتسلسلة لكلا طرفي الأجزاء.
يمكن تحديد طريقة التثبيت، والطول المحوري، وقطر الفتحة العابرة، وقطر التثبيت بشكل منفصل.
| المعلمة | طلب | ||
| سرير | تكوين السرير | السرير وقاعدة السرير مصنوعان من الحديد الزهر القياسي بزاوية 30 درجة. | |
| دليل الطريق | نموذج دليل X/Z | مسارات توجيه الأسطوانة الخطية الدقيقة | |
| نموذج مسار التوجيه على المحور Y (ذيل المخروط) | |||
| نطاق العمل | أقصى قطر للتصنيع | العمود: φ32 مم | |
| طول المعالجة | 370-600 ملم | ||
| أقصى مسافة للطرف | 1155 ملم | ||
| المحور X/Z/Y | يسافر | المحور X/Z | 150 مم/200 مم |
| المحور Y (ذيل المخروط) | اليسار: 200 مم؛ اليمين: 590 مم | ||
| سرعة الحركة السريعة | المحور X/Z/Y | 16م/دقيقة16م/دقيقة10م/دقيقة | |
| عزم الدوران المقدر للمحرك | المحور X/Z/Y | 7.7 نيوتن متر7.7 نيوتن متر6 نيوتن متر | |
| دقة تحديد المواقع المتكررة (300 مم) | المحور X/Z/Y | 0.006 مم 0.01 مم 0.015 مم | |
| المشبك | خرج الطاقة (مستمر) | 3 كيلو وات (السرعة القصوى 2000 دورة/دقيقة) | |
| مواصفة | JHP-32(255):أقصى قطر خارجي للتثبيت φ32 مم | ||
| طريقة النقل | الحزام المتزامن | ||
| برج | أشكال ومواصفات البرج | البرج الهيدروليكي: 63-8T (228) | |
| سعة الأداة | 8 (2 حامل أداة مربع، 2 حامل أداة ذو ثقب دائري، 4 شفرات تثبيت) | ||
| حجم الأداة | حامل أداة مربع 20 مم × 20 مم، فتحة مستديرة Φ25 مم | ||
| ذيل المقود | نوع ذيل المقود | 1. يسار/يمين: ذيل المحرك المؤازر + مركز متحرك مدمج | |
| نوع غلاف ذيل المخروط | ثابت غير قابل للتمدد | ||
| ثقب ذيل الكم | مو 4# | ||
| إزالة الرقائق | نوع إزالة الرقائق | أوتوماتيكي خلفي | |
| دقة التصنيع | استدارة | 0.005 ملم | |
| اتساق القطر | 0.015 مم/300 مم | ||
| تسطيح | 0.015 مم/300 مم | ||
| خشونة السطح (الألومنيوم/الفولاذ) | 0.4HRa～0.8HRa | ||
| أشكال الحماية | غطاء خارجي مغلق بالكامل + حماية داخلية كاملة | ||
| مقاس | حجم الماكينة (الطول * العرض * الارتفاع) | 2650×1900 (2800)×1700 | |
فئات المنتجات
-
مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للخراطة العمودية والطحن المركب
-
مركز تصنيع CNC عالي السرعة من سلسلة GM
-
سلسلة GT لطحن CNC عالي السرعة
-
مخرطة CNC ثنائية المغزل SK32
-
مركز التصنيع الرأسي CNC RFTV510 لعجلات...
-
مركز التصنيع الرأسي CNC سلسلة RFMV لـ W...
-
مخرطة عمودية CNC RFCL63V/D لمحور العجلة
-
مخرطة أفقية CNC من سلسلة RFCP لمحور العجلة
-
آلة مخصصة لعمود المرفق HG40/50QZ
-
آلة الخراطة والطحن CNC HGQM-01
-
آلة مخصصة لعجلة الموازنة HG40/50L
-
آلة مخصصة للمحور الخلفي HGZK-06