مركز تصنيع خماسي المحاور V5-1000A
مركز التصنيع العمودي خماسي المحاور
يعتمد مركز المعالجة ذو خمسة محاور V5-1000A هيكل جسري مغلق ومستقر ومجهز بمغزل كهربائي قياسي، وقرص دوار CNC ذو محرك مباشر ثنائي المحور ومجلة أدوات مؤازرة سلسلة أفقية. يمكنها تحقيق معالجة عالية السرعة وعالية الدقة وفعالة للأجزاء المعقدة. يتم استخدامه على نطاق واسع في التصنيع الجديد لمركبات الطاقة وطائرات الطيران المتكاملة ودفاعات التوربينات البخارية والقوالب وغيرها من المنتجات.
1. التصميم العام للآلة
يعتمد مركز المعالجة ذو خمسة محاور V5-1000A هيكل جسري مستقر، ويتم تثبيت العمود على القاعدة، ويتحرك الشعاع طوليًا على طول العمود (اتجاه Y)، وتتحرك اللوحة المنزلقة بشكل جانبي على طول الشعاع (اتجاه X)، و يتحرك غراب الرأس عموديًا على طول اللوحة المنزلقة (اتجاه Z). تعتمد طاولة العمل هيكل حامل الدفع المباشر الذي تم تطويره ذاتيًا، وقد وصلت مؤشرات الأداء المختلفة إلى المستوى المتقدم الدولي.
2. نظام التغذية
تعتمد المحاور X وY وZ على صلابة عالية للغاية، وأدلة خطية أسطوانية عالية الدقة ومسامير كروية عالية الأداء، مع احتكاك ديناميكي وثابت منخفض، وحساسية عالية، واهتزاز منخفض عند السرعة العالية، وعدم الزحف عند السرعة المنخفضة، وتحديد المواقع العالي الدقة والأداء الممتاز لمحرك المؤازرة.
يتم توصيل المحركات المؤازرة ذات المحاور X، Y، Z بمسامير كروية عالية الدقة من خلال مخفضات دقيقة، مع تغذية مرنة، تحديد موضع دقيق ودقة نقل عالية.
المحرك المؤازر Z-axis لديه وظيفة الفرامل. في حالة انقطاع الطاقة، يمكنه تثبيت الفرامل تلقائيًا لتثبيت عمود المحرك بإحكام حتى لا يتمكن من الدوران، مما يلعب دورًا في حماية السلامة.
3. المغزل الكهربائي
يعتمد المغزل الميكانيكي المغزل الميكانيكي BT50 المطور ذاتيًا (المغزل الميكانيكي HSKA100 اختياري)، والنهاية مجهزة بوصلة رش حلقية لتبريد الأداة. إنها تتميز بمزايا السرعة العالية، والدقة العالية، والاستجابة الديناميكية العالية، وما إلى ذلك، ويمكنها تحقيق تنظيم السرعة بدون خطوات، والتشفير المدمج عالي الدقة، ويمكنها تحقيق توقف اتجاهي دقيق والتنصت الصلب.
4. القرص الدوار
تم تجهيز القرص الدوار ثنائي المحور ذو الدفع المباشر الذي تم تطويره ذاتيًا بتشفير مطلق عالي الدقة ويتم تبريده بواسطة مبرد مياه عند درجة حرارة ثابتة. إنها تتميز بمزايا الصلابة العالية، الدقة العالية، والاستجابة الديناميكية العالية. طاولة العمل تستخدم فتحات T قطرية 5-18 مم، والحمل المسموح به هو 2000 كجم (موزع بالتساوي)
5. مجلة الأدوات
تعتمد مجلة الأدوات مجلة الأدوات المؤازرة الأفقية BT50، والتي يمكن أن تستوعب 30 أداة.
6. نظام ردود الفعل حلقة مغلقة بالكامل
تم تجهيز المحاور الخطية X، Y، Z بمسطرة شبكية ذات قيمة مطلقة HEIDENHAIN LC195S؛ تم تجهيز الطاولات الدوارة A وC بتشفير زاوية القيمة المطلقة HEIDENHAIN RCN2310 لتحقيق تغذية راجعة كاملة للحلقة المغلقة لخمسة محاور تغذية، مما يضمن أن الماكينة تتمتع بدقة عالية واحتفاظ عالي الدقة.
7. نظام التبريد والهوائي
مجهزة بمضخة تبريد ذات تدفق كبير وخزان مياه لتوفير التبريد الكافي للأدوات وقطع العمل. تم تجهيز الوجه النهائي لغراب الرأس بفوهات تبريد، والتي يمكن التحكم فيها عن طريق رمز M أو لوحة التحكم.
مجهزة بمبرد مياه لتبريد درجة حرارة ثابتة، لضمان أن المغزل الكهربائي والقرص الدوار للدفع المباشر في حالة عمل جيدة ويمكنهما العمل بكفاءة لفترة طويلة.
يعتمد النظام الهوائي مكونات هوائية للتصفية، ويحقق وظائف التنظيف والنفخ في الفتحة المستدقة للمغزل، وحماية ختم الهواء لمحمل المغزل، والنفخ وتنظيف مسطرة الشبكة.
8. نظام التشحيم المركزي
يتم تشحيم الكتلة المنزلقة لسكة التوجيه وصمولة اللولب الكروي بشحم رقيق، ويتم توفير التشحيم بشكل منتظم وكمي لضمان دقة واستقرار اللولب الكروي وسكة التوجيه.
9. نظام تزييت الزيت والغاز
المغزل الكهربائي مُجهز بجهاز تشحيم الزيت والغاز المستورد، والذي يمكنه تشحيم وتبريد المغزل بشكل كامل. يمكن للمستشعر أن يوفر إنذار تشحيم غير طبيعي، والذي يمكن أن يضمن بشكل فعال أن المغزل يمكن أن يعمل بثبات بسرعة عالية لفترة طويلة.
10. نظام قياس قطع العمل
الجهاز مزود بمسبار راديو Renishaw RMP60، يستخدم بالتزامن مع جهاز استقبال RMI، تردد العمل هو 2400 ميجا هرتز إلى 2483.5 ميجا هرتز، وقابلية التكرار في اتجاه واحد للقياس أقل من أو تساوي 1um (سرعة قياس 480 مم / دقيقة، باستخدام قلم 50 مم)، ودرجة حرارة العمل المطبقة هي من 5 درجات مئوية إلى 55 درجة مئوية.
11. نظام قياس الأدوات
تم تجهيز الماكينة بأداة ضبط الليزر Renishaw NC4، وقابلية تكرار القياس هي ±0.1um، ودرجة حرارة العمل من 5 درجات مئوية إلى 50 درجة مئوية.
12. وظيفة معايرة الدقة بخمسة محاور
تم تجهيز الماكينة بمجموعة AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker من Renishaw، مقترنة بنظام قياس قطعة العمل RMP60، مما يتيح لمستخدمي الماكينة التحقق بسرعة ودقة من حالة المحاور الدوارة وتحديد المشكلات الناجمة عن تغيرات درجة الحرارة والرطوبة أو اصطدام الماكينة أو البلى. المشاكل، ويمكنه ضبط عمليات فحص الأداء وتحديد موقعها بسرعة، وقياس ومراقبة مدى تغير الأجهزة المعقدة بمرور الوقت.
13. حماية الآلة
تعتمد الماكينة غطاءًا واقيًا شاملاً مغلقًا بالكامل يلبي معايير السلامة لمنع تناثر سائل التبريد والرقائق، وضمان التشغيل الآمن، والحصول على مظهر جميل. تم تجهيز الاتجاه X للآلة بغطاء واقي مدرع، والذي يمكنه حماية سكة التوجيه والمسمار الكروي بشكل فعال.
14. ظروف عمل الآلة
(1) مصدر الطاقة: 380 فولت ± 10% 50 هرتز ± 1 هرتز تيار متردد ثلاثي الطور
(2) درجة الحرارة المحيطة: 5°C-40°C
(3) أفضل درجة حرارة: 20 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية
(4) الرطوبة النسبية: 20-75%
(5) ضغط مصدر الهواء: 6±1 بار
(6) تدفق مصدر الهواء: 500 لتر/دقيقة
15. إدخال وظيفة نظام CNC
تكوين نظام Siemens 840Dsl.730 CNC
| غرض
| اسم
| ملاحظات
|
| وظائف النظام | الحد الأدنى لمكافئ النبض | المحور الخطي 0.001 ملم، المحور الدوار 0.001 درجة |
| معدل التغذية في الدقيقة/الثورة | ||
| تغذية واجتياز سريع | ||
| تجاوز معدل التغذية 0～120% | ||
| الحد الأقصى لسرعة المغزل | ||
| المغزل قطع السرعة الثابتة | ||
| مراقبة المغزل | ||
| تجاوز المغزل 50 ~ 120٪ | ||
| عرض سرعة المغزل | ||
| إطار | تحقيق تحويل نظام الإحداثيات والتصنيع المائل | |
| تبديل نظام القياس المباشر/غير المباشر | ||
| وظيفة التطلع إلى الأمام أو وظيفة التطلع إلى الأمام | ||
| تعويض خطأ درجة المسمار الرصاص | ||
| تعويض أخطاء نظام القياس | ||
| تعويض الخطأ الرباعي | ||
| تعويض رد الفعل العكسي | ||
| إدارة الأدوات | ||
| تكوين الأجهزة | عدد محاور التحكم | X، Y، Z، A، C خمسة محاور إحداثية ومحور رئيسي واحد |
| التحكم المتزامن في عدد المحاور | X، Y، Z، A، C، وصلة ذات خمسة محاور | |
| اسم المحور | X، Y، Z، A، C، SP | |
| شاشة | شاشة LCD ملونة مقاس 15 بوصة، تعرض النص باللغة الصينية/الإنجليزية | |
| لوحة التشغيل | OP015 لوحة مفاتيح CNC كاملة الوظائف | |
| واجهة التواصل بين الإنسان والآلة | التكوين القياسي TCU | |
| لوحة تحكم الآلة | لوحة التحكم SINUMERIK MCP 483C PN، 50 مفتاح ميكانيكي مع LED، مع PROFINET، واجهة Ethernet الصناعية | |
| وحدة التشغيل المحمولة | ||
| واجهة لوحة المفاتيح القياسية | ||
| واجهة إيثرنت | مدمج في NCU (وظيفة الشبكات المفتوحة لورشة العمل) | |
| منفذ يو اس بي | 3 × 0.5 أمبير USB مدمج في TCU | |
| برنامج بي ال سي | PLC317-3PN/DP | |
| وظيفة الاستيفاء | توقف مؤقت للتغذية | |
| قطع الخيط | ||
| القطع المتزامن | ||
| الاستيفاء الخطي ثلاثي الإحداثيات | ||
| الاستيفاء الدائري التعسفي ثنائي الإحداثيات | ||
| الاستيفاء الحلزوني | ||
| التنصت / التنصت جامدة | ||
| برمجة | الإفراط في الشطب / التقريب | |
| محرر البرنامج | يتوافق مع معيار DIN66025، مع ميزات البرمجة اللغوية عالية المستوى | |
| البرمجة المطلقة أو التزايدية | ||
| متغير المستخدم، قابل للتسوية | ||
| برنامج يقفز والفروع | ||
| برنامج ماكرو | ||
| تنسيق ترجمة النظام والتناوب | ||
| البرمجة والتصنيع المتزامن | ||
| تعليمات البرنامج للعودة إلى النقطة المرجعية | ||
| البرمجة الكنتورية وبرمجة الدورة المعلبة | ||
| النسخ المتطابق والتحجيم | ||
| اختيار الطائرة | ||
| نظام إحداثيات قطعة العمل | ||
| دورة الحفر والطحن المعلبة | ||
| إزاحة صفر | ||
| كتلة البحث | ||
| بحث برقم البرنامج | ||
| تحرير الخلفية | ||
| حماية البرنامج | ||
| حدد البرنامج حسب الدليل | ||
| الدوال الحسابية والمثلثية | ||
| المقارنة والعمليات المنطقية | ||
| حزمة برامج التصنيع ذات خمسة محاور | تحول خماسي المحاور؛ تعويض أداة خمسة محاور؛ وظيفة التدوير حول مركز الأدوات (RTCP) | |
| وظيفة حماية السلامة | حدود منطقة المعالجة القابلة للبرمجة | |
| وظيفة اختبار البرنامج | ||
| توقف الطوارئ | ||
| مراقبة حدود البرمجيات | ||
| مراقبة الكفاف | ||
| كشف الاصطدام المحيطي | ||
| مراقبة ثابتة | ||
| مراقبة الموقع | ||
| مراقبة السرعة | ||
| قيود منطقة المعالجة | ||
| حد عزم الدوران | ||
| وظائف السلامة: مراقبة الساعة، دوائر القياس، ارتفاع درجة الحرارة، البطارية، الجهد، الذاكرة، مفاتيح الحد، مراقبة المروحة | ||
| طريقة التشغيل | تلقائي | |
| تعديل JOG (يدويًا). | ||
| عملية عقارب | ||
| MDA إدخال البيانات يدويا | ||
| تشخيصات NC وPLC مع عرض النص وشاشة التوقف | ||
| التشغيل والعرض | عرض وظيفة التشخيص الذاتي | بما في ذلك وضع REF، الوضع التزايدي (x1، x10، x100) |
| عرض الموقع الحالي | ||
| عرض رسومي | ||
| عرض البرنامج | ||
| عرض خطأ البرنامج | ||
| عرض خطأ التشغيل | ||
| عرض سرعة القطع الفعلية | ||
| عرض القائمة الصينية والإنجليزية | ||
| عرض معلومات التنبيه | ||
| مجموعات متعددة من مجموعات تعليمات M-code | ||
| دعم نقل بيانات حافلة PROFINET | ||
| اتصالات البيانات | منفذ يو اس بي | يتم نسخ بيانات NC وبيانات وبرامج PLC احتياطيًا على قرص U لبيانات الإدخال والإخراج |
| نقل البيانات عبر إيثرنت | عبر واجهة إيثرنت |
المعلمة الرئيسية
| غرض | تحديد | وحدة | |||
| طاولة العمل
| حجم مكتب العمل | φ1000×800 | mm | ||
| الحد الأقصى المسموح به للحمل | 2000 | kg | |||
| حجم فتحة T | 5×18 | 个 × مم | |||
| يعالج نِطَاق
| المحور X | 1150 | mm | ||
| المحور ص | 1300 | mm | |||
| المحور Z | 900 | mm | |||
| المحور أ | -150~+130 | ° | |||
| المحور ج | 360 | ° | |||
| المسافة من وجه نهاية المغزل إلى طاولة العمل | الأعلى | 1080 | mm | ||
| دقيقة | 180 | mm | |||
| مغزل
| ثقب مخروطي | بي تي50 | |||
| السرعة المقدرة | 1500 | ص / دقيقة | |||
| السرعة القصوى | 10000 | ||||
| عزم الدوران الناتج S1/S6 | 191/236 | نانومتر | |||
| قوة محرك المغزل S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| محور
| التحرك بسرعة | المحور X | 25 | م/دقيقة | |
| المحور ص | 25 | ||||
| المحور Z | 25 | ||||
| السرعة القصوى للقرص الدوار | المحور أ | 15 | دورة في الدقيقة | ||
| المحور ج | 30 | دورة في الدقيقة | |||
| قوة المحرك لمحور X/Y/Z | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| قوة محرك محور التكييف | 6.3*2/ 9.4 | kW | |||
| المحور أ | عزم الدوران المقدر | 4000×2 | نانومتر | ||
| المحور ج | عزم الدوران المقدر | 3000 | نانومتر | ||
| الحد الأقصى لمعدل التغذية | س/ص/ض | 25 | م/دقيقة | ||
| مكيف الهواء | 15/30 | دورة في الدقيقة | |||
| مجلة الأدوات
| شكل مجلة الأدوات | أفقي | |||
| طريقة اختيار الأداة | اختيار الأداة الأقرب في اتجاهين | ||||
| قدرة مجلة الأداة | 30 | T | |||
| الحد الأقصى لطول الأداة | 400 | mm | |||
| الحد الأقصى لوزن الأداة | 20 | kg | |||
| الحد الأقصى لقطر رأس القاطع | مليئة بالسكاكين | φ125 | mm | ||
| أداة فارغة المجاورة | φ180 | mm | |||
| موضع دقة | المعيار التنفيذي | جيجابايت/T20957.4(ISO10791-4) | |||
| المحور السيني/المحور الصادي/المحور Z | 0.008/0.008/0.008 | mm | |||
| المحور B / المحور C | 8″/8″ | ||||
| يكرر موضع دقة | المحور السيني/المحور الصادي/المحور Z | 0.006/0.006/0.006 | mm | ||
| المحور B / المحور C | 6″/6″ | ||||
| وزن الآلة | 33000 | kg | |||
| إجمالي القدرة الكهربائية | 80 | كيلو فولت أمبير | |||
| حجم الخطوط العريضة للآلة | 7420×4770×4800 | mm | |||
قائمة التكوين
معيار
|
| 1. المكونات الرئيسية (بما في ذلك القاعدة، العمود، العارضة، اللوحة المنزلقة، صندوق المغزل) |
| 2. نظام تغذية ثلاثي المحاور X، Y، Z | |
| 3. القرص الدوار من نوع المهد AC1000 | |
| 4. المغزل الكهربائي | |
| 5. نظام التحكم الكهربائي (بما في ذلك الخزانة الكهربائية، وحدة الطاقة، وحدة المؤازرة، PLC، لوحة التشغيل، العرض، الوحدة المحمولة باليد، مكيف الهواء للخزانة الكهربائية، إلخ.) | |
| 6. النظام الهيدروليكي | |
| 7. النظام الهوائي | |
| 8. نظام التشحيم المركزي | |
| 9. مبرد الماء | |
| 10. ناقل الرقائق، خزان المياه، مجمع الرقائق | |
| 11. حاكم الصريف | |
| 12. غطاء حماية السكك الحديدية | |
| 13. الغطاء الواقي الشامل للآلة | |
| 14. نظام قياس قطع العمل | |
| 15. أداة إعداد الأداة | |
| 16. وظيفة معايرة الدقة بخمسة محاور | |
|
| 1. 1 شهادة المطابقة 2. قائمة التعبئة 1 نسخة 3. 1 مجموعة من دليل الآلة (النسخة الإلكترونية) 4. بيانات النسخ الاحتياطي للجهاز 1 مجموعة (قرص U) دليل تشخيص الإنذار 5.840D مجموعة واحدة (نسخة إلكترونية)/دليل تشخيص الإنذار 828D نسخة واحدة (نسخة إلكترونية) دليل تشغيل الطحن 6.840D نسخة واحدة (نسخة إلكترونية)/دليل التشغيل 828D نسخة واحدة (نسخة إلكترونية) دليل البرمجة 840D 1 الجزء الأساسي (النسخة الإلكترونية) / دليل البرمجة 828D 1 (النسخة الإلكترونية) |
| غرض | العلامات التجارية |
| محرك ومحرك محور X/Y/Z | سيمنز، ألمانيا |
| سلسلة الطاقة | ألمانيا |
| تحمل المسمار | اليابان إن إس كيه/ناتشي |
| الأدلة الخطية | شنيبيرج، ألمانيا |
| مجلة الأدوات | اوكادا |
| المخفض | ستوبر، ألمانيا |
| التشحيم المركزي | اليابان |
| الكرة اللولبية | شوتون، إسبانيا |
| مكونات تعمل بالهواء المضغوط | اليابان اس ام سي |
| مكيف هواء خزانة كهربائية | الصين |
| مبرد الماء | الصين |
| حاكم صريف | هايدنهاين، ألمانيا |
| نظام قياس الشغل | رينيشو، المملكة المتحدة |
| نظام قياس الأدوات | رينيشو، المملكة المتحدة |
| باترز مع الآلة | تحديد | كمية |
| ماكينة فراش حديد |
| 8 مجموعات |
| مسامير مرساة |
| 8 مجموعات |
| حلقات | م30 | 2 قطعة |
| حلقات | م36 | 2 قطعة |
| الحمالات |
| 1 مجموعة |
| مفتاح ألين | 10 | 1 |
| مفتاح ألين | 12 | 1 |
| مفتاح ألين | 14 | 1 |
| مفتاح ألين | 19 | 1 |
| جبل المحور Z |
| 1 |
| جبل المحور X |
| 1 |
| تثبيت المحور Y |
| 1 |
شكرا لاهتمامكم!
