ماكينة الحفر والطحن CNC عالية السرعة BOSM-4Z2000
1. استخدام المعدات:
تُستخدم ماكينة الحفر والتفريز الأفقية CNC طراز BOSM-1000 بشكل أساسي في عمليات الحفر والتفريز والتثقيب والتجويف متعددة الأوجه والفعالة للصمامات، ومجموعات الصمامات، والمخفضات، والشفاه، والأقراص، والحلقات، ودعامات الدوران، وغيرها من قطع العمل ضمن نطاق السماكة الفعال. ويمكن إجراء عمليات الحفر والتفريز والتثقيب والتجويف على الأجزاء المصنوعة من مادة واحدة أو مواد مركبة. وتتم عملية التشغيل في الماكينة بشكل رقمي، مما يجعل تشغيلها في غاية السهولة. كما أنها تتيح التشغيل الآلي، والدقة العالية، وتعدد أنواع المنتجات، والإنتاج بكميات كبيرة.
2. هيكل المعدات:
تتألف هذه المعدات بشكل أساسي من قاعدة، وطاولة دوارة ذات فهرسة CNC، وعمود متحرك، وسرج متحرك، ورأس طاقة للحفر والطحن، وجهاز تزييت أوتوماتيكي، وجهاز حماية، وجهاز تبريد دوراني، ونظام تحكم رقمي، ونظام هيدروليكي، ونظام كهربائي، وما إلى ذلك. يتم دعم وتوجيه سكة التوجيه الخطية الدوارة، ويتم تشغيل البرغي الدقيق. تتميز الآلة بدقة عالية في تحديد المواقع ودقة تكرار تحديد المواقع.
2.1. طاولة العمل: الطاولة مصنوعة من أجزاء هيكلية من حديد الزهر HT250. خضعت لعملية تلطيف ثانوية لإزالة الإجهاد الداخلي، مما يمنحها صلابة ديناميكية وثابتة عالية، ويمنع أي تشوه. تتميز الطاولة بلوحة فهرسة دقيقة للتحكم الرقمي، ومحرك سيرفو لتحديد المواقع بزاوية 360 درجة، ونظام قفل هوائي/هيدروليكي. يستخدم نظام القيادة محرك سيرفو يعمل بالتيار المتردد لتحريك عمود الدوران تلقائيًا بزاوية 360 درجة، بدقة تصل إلى جزء من الألف من الدرجة. توضع لوحة الفهرسة أعلى الطاولة، بينما تتوزع مسامير قابلة للتعديل أسفلها، مما يسهل ضبط مستوى طاولة العمل.
2.2. العمود المتحرك: يُصنع العمود المتحرك من الحديد الزهر بعد معالجته حراريًا ثانويًا لإزالة الإجهاد الداخلي. يتميز بصلابة ديناميكية وثابتة عالية، ولا يتعرض للتشوه. يُحرك العمود في اتجاه المحور Y بواسطة زوج من براغي كروية دقيقة ومحرك مؤازر. كما يُحرك في اتجاه المحور X بواسطة زوج آخر من براغي كروية دقيقة ومحرك مؤازر. تُركب وحدة حفر على منزلق العمود. وتتم حركة العمود عن طريق دوران صامولة الكرة على برغي الكرة، والذي يُدار بواسطة المحرك المؤازر عبر وصلة.
2.3. السرج المتحرك: تم تجهيز السرج المتحرك بزوجين من قضبان التوجيه الخطية الدوارة ذات قدرة تحمل فائقة، ومجموعة من براغي كروية دقيقة، ومحرك سيرفو، مما يدفع رأس الحفر للتحرك في اتجاه المحور Z، وهو ما يتيح تحريك رأس الحفر للأمام بسرعة، والعمل للأمام، والرجوع للخلف بسرعة، والتوقف، وغيرها من العمليات. كما يتميز بوظائف التكسير التلقائي للرقائق وإزالتها والتوقف المؤقت.
2.4. رأس الحفر: يعتمد رأس الحفر على مغزل ميكانيكي تايواني الصنع، ويتميز هذا المغزل الدقيق بمحمل تلامس زاوي، مما يتيح تغيير السرعة بسلاسة تامة عبر ناقل حركة متزامن عالي المتانة. ويعمل المغزل بمحركات سيرفو ومسامير كروية. ويمكن ربط المحور Y، ويعتمد نظام تحكم شبه مغلق، مما يتيح وظائف الاستيفاء الخطي والدائري. ويحتوي طرف المغزل على فتحة مخروطية BT50.
2.5. جهاز التشحيم التلقائي وجهاز الحماية:
هذه الآلة مزودة بجهاز تشحيم أوتوماتيكي، يمكنه تشحيم الأجزاء المتحركة تلقائيًا مثل قضبان التوجيه، والبراغي اللولبية، والرفوف.
تم تجهيز المحور Z والمحور Y بأغطية واقية مقاومة للغبار، وتم تركيب حواجز مقاومة للماء حول طاولة العمل.
2.6. نظام تحكم رقمي كامل:
2.6.1. مع وظيفة تكسير الرقائق، يمكن ضبط وقت تكسير الرقائق ودورة تكسير الرقائق على واجهة الإنسان والآلة.
2.6.2. مزودة بوظيفة رفع الأداة، يمكن ضبط ارتفاع الرفع من خلال واجهة المستخدم. عند وصول عملية الحفر إلى هذا الارتفاع، يتم رفع رأس المثقاب بسرعة إلى أعلى قطعة العمل، ثم يتم التخلص من الرايش، ثم يتم دفعه بسرعة إلى سطح الحفر والتحول تلقائيًا إلى وضع التشغيل.
2.6.3. تعتمد وحدة التحكم المركزية ووحدة التحكم اليدوية على نظام تحكم رقمي، وهما مزودتان بمنفذ USB وشاشة عرض بلورية سائلة LCD. ولتسهيل البرمجة والتخزين والعرض والتواصل، تتضمن واجهة التشغيل وظائف مثل التفاعل بين المستخدم والآلة، وتعويض الأخطاء، والإنذار التلقائي.
2.6.4. يتميز الجهاز بوظيفة معاينة وإعادة فحص موضع الثقب قبل المعالجة، كما أن تشغيله مريح للغاية.
* ولضمان سهولة رفع وتغذية الحلقات الكبيرة، فإن الآلة لا تحتوي على حماية خارجية، والحماية الخارجية اختيارية.
3. آلةبيئة الاستخدام:
مصدر الطاقة: تيار متردد ثلاثي الأطوار 380 فولت ±10%، 50 هرتز ±1 درجة حرارة التشغيل: من 0 إلى 45 درجة مئوية
4.المعايير الفنية
| نموذج | BOSM-1000 | |
| أقصى قدرة معالجة حجم قطعة العمل | القطر الأقصى المسموح به لدوران قطعة العمل (مم) | ≤Φ2000 |
|
طاولة العمل | أبعاد طاولة العمل (مم) مربعة | □1000 |
| أبعاد طاولة العمل (مم) دائرية | Φ1200 | |
| أقصى حمولة أفقية (كجم) | 5000 | |
|
وحدة حفر عمودية | كمية) | 1 |
| مخروط المغزل | BT50 | |
| قطر الحفر (مم) | 2-120 | |
| قطر قرص قاطع الطحن (مم) | 200 | |
| قطر التثبيت (مم) | M6-M36 | |
| المسافة من طرف المغزل إلى مركز الطاولة (مم) | 1000-1600 | |
| المسافة من مركز المغزل إلى المستوى العلوي للطاولة (مم) | 100-1100 | |
| سرعة دوران المغزل (دورة/دقيقة) | 30-3000 | |
| قدرة محرك المغزل (كيلوواط) | 30 | |
| قطعة العمل محور الدوران (المحور أ) | أقصى عدد للتقسيم (مم) | 360 درجة |
| حدد وحدة القسمة الدنيا | 0.001° | |
| قدرة محرك سيرفو المحور A (كيلوواط) | 4.2 | |
| يتحرك رأس الطاقة يمينًا ويسارًا (المحور السيني) | أقصى شوط (مم) | 2000 |
| سرعة الحركة على المحور السيني (م/دقيقة) | 0~8 | |
| قدرة محرك السيرفو للمحور السيني (كيلوواط) | 2.4 | |
| يتحرك رأس الطاقة لأعلى ولأسفل (المحور Y) | أقصى شوط (مم) | 1000 |
| سرعة الحركة على المحور الصادي (م/دقيقة) | 0~8 | |
| قدرة محرك السيرفو للمحور Y (كيلوواط) | 2.4 فرامل | |
| الحركة الطولية للعمود (المحور Z) | أقصى شوط (مم) | 600 |
| سرعة الحركة على المحور Z (م/دقيقة) | 0~4 | |
| قدرة محرك سيرفو المحور Z (كيلوواط) | 2.4 | |
| دقة تحديد المواقع | 1000 مم | ±0.05 |
| قابلية التكرار | 1000 مم | ±0.025 |
| دقة فهرسة طاولة الفهرسة CNC (مم) |
| 15 بوصة |
| أبعاد الآلة (بما في ذلك الحماية) | الطول (س) × العرض (ع) × الارتفاع (ص) (مم) | ← 5300*6000*3400 |
| الوزن الإجمالي (طن) شاملاً الحماية | (حوالي) 20 | |




















