مركز تشغيل عمودي خماسي المحاور V5-700B

مقدمة:

تفاصيل المنتج

ملخص

يتميز مركز التصنيع خماسي المحاور V5-700 B بهيكل ثابت على شكل حرف C، وهو مزود بمغزل كهربائي، وطاولة دوارة CNC ذات محرك مباشر، ومخزن أدوات كمعيار أساسي، مما يتيح تصنيع الأجزاء المعقدة بسرعة ودقة عاليتين. ويُستخدم على نطاق واسع في المعالجة المرنة والفعالة لمحركات سيارات الطاقة الجديدة، وعلب التروس، والمحركات، والقوالب، والأجهزة الطبية الروبوتية، وغيرها من المنتجات.

وصف الوظائف والميزات

1. التصميم العام لآلة التشغيل

يتميز مركز التشغيل V5-700B خماسي المحاور بهيكل ثابت على شكل حرف C، حيث يُثبّت العمود على قاعدة المركز، وتتحرك لوحة الانزلاق أفقيًا على طول العمود (في الاتجاه X)، ويتحرك مقعد الانزلاق طوليًا على طول لوحة الانزلاق (في الاتجاه Y)، ويتحرك رأس المخرطة رأسيًا على طول مقعد الانزلاق (في الاتجاه Z). تعتمد طاولة العمل على هيكل مهد أحادي الذراع ذي محرك مباشر، وقد وصلت مؤشرات أدائها المختلفة إلى مستوى عالمي متقدم.

2. نظام التغذية

تتميز قضبان التوجيه الخطية للمحاور X و Y و Z والبراغي الكروية بانخفاض الاحتكاك الساكن والديناميكي، وحساسية عالية، وانخفاض الاهتزاز عند السرعات العالية، وعدم وجود زحف عند السرعات المنخفضة، ودقة عالية في تحديد المواقع، وأداء ممتاز لمحرك المؤازرة.

يتم توصيل محركات المؤازرة للمحاور X و Y و Z مباشرة بمسامير كروية عالية الدقة عن طريق وصلات، مما يقلل من الوصلات الوسيطة، ويحقق نقلًا سلسًا، وتغذية مرنة، وتحديدًا دقيقًا للمواقع، ودقة نقل عالية.

يحتوي محرك السيرفو للمحور Z على وظيفة كبح. في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يمكن للكبح أن يمسك عمود المحرك بإحكام تلقائيًا لمنعه من الدوران، مما يوفر حمايةً إضافية.

3. مغزل كهربائي

يستخدم المغزل الكهربائي مغزلًا كهربائيًا عالي الأداء مطورًا ذاتيًا (براءة اختراع: 202010130049.4)، ومجهزًا في نهايته بفوهات تبريد لتبريد الأداة. يتميز هذا المغزل بالسرعة العالية والدقة العالية والاستجابة الديناميكية السريعة، كما يتيح تنظيم السرعة بسلاسة. ويحتوي على مشفر عالي الدقة مدمج يسمح بالتوقف الدقيق في الاتجاه والتثبيت المحكم.

4. مجلة الأدوات

تعتمد مخزن أدوات القرص على مخزن أدوات المناولة BT40، والذي يمكنه استيعاب 24 أداة.

5. مشغل الأسطوانات

تم تجهيز طاولة الدوران ذات المحرك المباشر المطورة ذاتيًا (براءات الاختراع 202010409192.7، 202010408203.X، 2022109170252) بمشفّر مطلق عالي الدقة، ويتم تبريدها بواسطة مبرد مائي عند درجة حرارة ثابتة. تتميز هذه الطاولة بصلابة عالية، ودقة عالية، واستجابة ديناميكية عالية. تعتمد طاولة العمل على 8 فتحات شعاعية على شكل حرف T بقطر 14 مم، بسعة تحميل قصوى تبلغ 500 كجم (أفقيًا) و300 كجم (رأسيًا).

	القدرة المقدرة (كيلوواط)	عزم الدوران المقدر (نيوتن متر)	السرعة المقدرة (دورة في الدقيقة)	أقصى عزم دوران (نيوتن متر)	التيار المقنن (أمبير)
المحور ب	13.3	2540	50	4000	46.9
المحور ج	3.7	700	50	1400	14

6. نظام تغذية راجعة ذو حلقة مغلقة بالكامل

تم تجهيز المحاور الخطية X و Y و Z بمقاييس شبكية ذات قيمة مطلقة من سلسلة HEIDENHAIN LC4؛ وتم تجهيز الطاولات الدوارة B و C بمشفرات زاوية ذات قيمة مطلقة من سلسلة HEIDENHAIN RCN2000 لتحقيق تغذية راجعة كاملة مغلقة الحلقة لخمسة محاور تغذية، مما يضمن أن تتمتع آلة التشغيل بدقة عالية واحتفاظ عالٍ بالدقة.

7. نظام التبريد والهوائي
مزودة بمبرد مياه لتبريد بدرجة حرارة ثابتة لضمان أن يكون المغزل الكهربائي وقرص الدوران ذو الدفع المباشر في حالة عمل جيدة ويمكن تشغيلهما بكفاءة لفترة طويلة.

يتم ترشيح النظام الهوائي بواسطة مكونات هوائية لتحقيق وظائف تنظيف ونفخ الفتحة المخروطية للعمود الرئيسي، وحماية مانع تسرب الهواء لمحمل العمود الرئيسي، وقلب مخزن الأدوات وحامل الأدوات.

8. نظام التشحيم المركزي
تعتمد كتلة الانزلاق الخاصة بسكة التوجيه وصامولة برغي الكرة على جهاز تشحيم مركزي بشحم رقيق، مما يوفر تشحيمًا منتظمًا وكميًا لضمان دقة واستقرار برغي الكرة وسكة التوجيه.

9. نظام تزييت الزيت بالهواء

تم تجهيز المغزل الكهربائي بجهاز تزييت مستورد يعمل بالزيت والهواء لتزييت المغزل وتبريده بشكل كامل. كما زُوّد بمستشعر يُصدر إنذارًا في حال حدوث أي خلل في التزييت، مما يضمن عمل المغزل بثبات عند السرعات العالية لفترات طويلة.

10. نظام قياس قطعة العمل
تم تجهيز آلة التشغيل بمسبار اللمس HEIDENHAIN TS460 وجهاز استقبال إشارة لاسلكي، يمكن تركيبه على المغزل يدويًا أو آليًا عبر نظام تغيير الأدوات، وذلك لتحقيق وظائف محاذاة قطعة العمل وقياسها وضبط النقاط مسبقًا. تبلغ دقة القياس ≤ 1 ميكرومتر (بسرعة مسح 1 متر/دقيقة)، وتتراوح درجة حرارة التشغيل من 10 إلى 40 درجة مئوية. يتم تشغيل مسبار اللمس HEIDENHAIN بواسطة مفتاح ضوئي. يستخدم القلم محملًا ثلاثي النقاط لضمان وضعية مثالية حرة الحركة، مما يجعله مقاومًا للتآكل أثناء الاستخدام، ويتميز بدقة تكرار ثابتة واستقرار طويل الأمد.

11. نظام قياس الأدوات

تم تجهيز آلة الأدوات بجهاز ضبط أدوات الليزر Renishaw NC4، وتكرار القياس هو ±0.1 ميكرومتر، ودرجة حرارة التشغيل من 5 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية.

12. معايرة دقيقة بخمسة محاور

تم تجهيز آلة التشغيل بكرات معايرة KKH من HEIDENHAIN، بالإضافة إلى مجسات سلسلة TS، لتحقيق معايرة دقيقة لمحور دوران آلة التشغيل، وتقليل الأخطاء أثناء حركة آلة التشغيل، وتحقيق دقة عالية وقابلية تكرار عالية.

13. حماية أدوات الآلات

تتميز آلة التشغيل بغطاء واقٍ متكامل يفي بمعايير السلامة لمنع تناثر سائل التبريد والرقائق المعدنية، مما يضمن التشغيل الآمن، ويضفي عليها مظهرًا أنيقًا. كما زُودت الآلة بدرع واقٍ في اتجاه المحور X، لحماية سكة التوجيه واللولب الكروي بشكل فعال.

14. ظروف تشغيل آلة التشغيل

(1) مصدر الطاقة: 380 فولت ± 10%، 50 هرتز ± 1 هرتز، تيار متردد ثلاثي الأطوار

(2) درجة الحرارة المحيطة: 5 درجة مئوية - 40 درجة مئوية

(3) درجة الحرارة المثلى: 22-24 درجة مئوية

(4) الرطوبة النسبية: 40-75%

(5) ضغط مصدر الهواء: ≥ 6 بار

(6) معدل تدفق مصدر الغاز: 500 لتر/دقيقة
15. شرح وظائف نظام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)

نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر HEIDENHAIN TNC640

(1) عدد المحاور: حتى 24 حلقة تحكم

(2) إصدار بشاشة لمس متعددة اللمس

(3) إدخال البرنامج: لغة كلار تكست الحوارية وبرمجة كود جي (ISO)

(4) برمجة الخطوط الكنتورية الحرة FK: استخدم لغة البرمجة الحوارية Klartext لتنفيذ برمجة الخطوط الكنتورية الحرة FK مع دعم رسومي

(5) دورات طحن وحفر وفيرة

(6) تعويض الأداة: تعويض نصف قطر الأداة وتعويض طول الأداة. دورة المسبار

(7) بيانات القطع: حساب تلقائي لسرعة دوران المغزل، وسرعة القطع، ومعدل التغذية لكل شفرة، ومعدل التغذية لكل دورة

(8) سرعة معالجة محيط ثابتة: بالنسبة لمسار مركز الأداة / بالنسبة لحافة الأداة

(9) التشغيل المتوازي: تشغيل برنامج يدعم الرسومات أثناء تشغيل برنامج آخر

(10) عناصر الكفاف: خط مستقيم/شطف/مسار قوس/مركز دائرة/نصف قطر دائرة/قوس متصل مماسًا/زاوية مستديرة

(11) الاقتراب من الخطوط الكنتورية والابتعاد عنها: مسارات مماسية أو عمودية/عبر الأقواس

(12) قفزة البرنامج: تكرار الروتين الفرعي/كتلة البرنامج/يمكن أن يكون أي برنامج روتينًا فرعيًا

(13) دورة مُعَلَّمة: الحفر، والتثقيب (مع أو بدون إطار تثقيب عائم)، وتجويف مستطيل وقوسي. حفر متقطع، وتوسيع، وتجويف، وتسوية موضعية، وحفر موضعي. طحن الخيوط الداخلية والخارجية. تشغيل خشن للأسطح المستوية والمائلة. تشغيل كامل للجيوب المستطيلة والدائرية، والنتوءات المستطيلة والدائرية. دورات التشغيل الخشن والتشطيب للأخاديد المستقيمة والدائرية. نقاط مصفوفة على الدوائر والخطوط. نقطة المصفوفة: رمز الاستجابة السريعة. سلسلة كونتور، جيب كونتور. أخدود كونتور للطحن الحلقي. دورة النقش: نقش نص أو أرقام على طول خط مستقيم أو قوس.

(14) تحويل الإحداثيات: النقل، الدوران، الانعكاس، تغيير الحجم (محور محدد).

(15) برمجة متغيرات المعاملات Q: الدالة الرياضية، العملية المنطقية، عملية الأقواس، القيمة المطلقة، الثابت +، النفي، عدد صحيح أو عشري، دالة حساب الدائرة، دالة معالجة النصوص.

(16) أدوات مساعدة للبرمجة: آلة حاسبة. قائمة بجميع رسائل الخطأ الحالية. وظيفة مساعدة حساسة للسياق لرسائل الخطأ. TNCguide: نظام مساعدة متكامل؛ يعرض TNC 640 المعلومات مباشرةً من دليل المستخدم. دعم رسومي لبرمجة الدورات. كتل التعليقات والكتل الرئيسية في برامج التحكم العددي.

(17) الحصول على المعلومات: استخدام الموقع الفعلي في برنامج NC بشكل مباشر.

(18) رسومات التحقق من البرنامج: يمكن إجراء محاكاة رسومية لعمليات التشغيل الآلي حتى أثناء تشغيل برنامج آخر. عرض علوي/عرض ثلاثي الأبعاد/عرض مجسم، ومستوى معالجة مائل/رسم خطي ثلاثي الأبعاد. تغيير المقياس الموضعي.

(19) دعم الرسومات البرمجية: حتى في حالة تشغيل برنامج آخر، يمكن عرض الرسومات (مخطط تتبع الكتابة اليدوية ثنائي الأبعاد) لجزء برنامج NC المدخل في وضع عملية تحرير البرنامج.

(20) تشغيل البرنامج الرسومي: محاكاة رسومية في الوقت الحقيقي أثناء تنفيذ برنامج الطحن. عرض علوي/عرض ثلاثي/عرض مجسم.

(21) وقت المعالجة: حساب وقت المعالجة في وضع التشغيل "الاختباري". عرض وقت التشغيل الحالي في وضع التشغيل "البرنامج".

(22) العودة إلى وضع الرسم البياني: عرض وقت المعالجة الحالي في وضع التشغيل "تشغيل البرنامج". مقاطعة البرنامج، الخروج من وضع الرسم البياني والعودة إليه.

(23) إدارة النقاط المحددة مسبقًا: جدول لحفظ أي نقطة محددة مسبقًا.

(24) جدول الأصل: جداول أصل متعددة، تستخدم لحفظ الأصل النسبي لقطعة العمل.

(25) التصنيع ثلاثي الأبعاد: التحكم في حركة الارتجاج السلس عالي الجودة

(26) زمن معالجة الكتلة: 0.5 مللي ثانية

(27) دقة الإدخال وخطوة العرض: 0.1 ميكرومتر

(28) دورة القياس: معايرة المجس. تعويض يدوي أو تلقائي لعدم محاذاة قطعة العمل. ضبط النقاط المحددة مسبقًا يدويًا أو تلقائيًا. يمكن قياس الأداة وقطعة العمل تلقائيًا.

(29) تعويض الخطأ: خطأ المحور الخطي وغير الخطي، الخلوص، زاوية الدوران الحادة العكسية، الخطأ العكسي، التمدد الحراري، الاحتكاك الساكن، الاحتكاك الانزلاقي.

(30) واجهة البيانات: RS-232-C/V.24، بسرعة تصل إلى 115 كيلوبت/ثانية. واجهة بيانات موسعة لبروتوكول LSV2، استخدم برنامج HEIDENHAIN TNCremo أو TNCremoPlus لتشغيل جهاز TNC عن بُعد عبر هذه الواجهة. منفذان جيجابت إيثرنت 1000BASE-T. خمسة منافذ USB (منفذ USB 2.0 أمامي واحد، وأربعة منافذ USB 3.0).

(31) التشخيص: أدوات تشخيصية مستقلة لتحديد المشاكل وإصلاحها بسرعة وسهولة.

(32) قارئ CAD: عرض ملفات بتنسيق CAD القياسي.

المعلمة الرئيسية

غرض		وحدة	المعلمة
طاولة العمل	قطر طاولة العمل	mm	Φ700
	أقصى حمولة أفقية	kg	500
	أقصى حمل رأسي	kg	300
	فتحة على شكل حرف T	mm	8×14
نطاق المعالجة	المسافة بين وجه نهاية المغزل ووجه نهاية طاولة العمل (الحد الأقصى)	mm	600
	المسافة بين وجه نهاية المغزل ووجه نهاية طاولة العمل (الحد الأدنى)	mm	150
	المحور السيني	mm	700
	المحور الصادي	mm	550
	المحور Z	mm	450
	المحور ب	°	-35~+110
	المحور ج	°	360
مغزل	تفتق	BT40	BT40
	السرعة المقدرة	دورة في الدقيقة	2000
	السرعة القصوى	دورة في الدقيقة	15000
	عزم الدوران الناتج S1/S6	نيوتن متر	72/88
	قوة محرك المغزل S1/S6	KW	15/18.5
محور	سرعة حركة سريعة على المحور X	م/دقيقة	36
	سرعة التحرك السريع على المحور Y	م/دقيقة	36
	سرعة حركة سريعة على المحور Z	م/دقيقة	36
	أقصى سرعة للمحور B	دورة في الدقيقة	80
	أقصى سرعة للمحور C	دورة في الدقيقة	80
	طاقة محرك المحور X/Y/Z	Kw	3.6/3.6/2
	قوة محرك المحور B/C	Kw	13.3 / 3.7
	عزم الدوران المقدر للمحور B/C	نيوتن متر	2540/700
مجلة الأدوات	يكتب		نوع القرص
	طريقة اختيار الأداة		اختيار الأداة الأقرب ثنائي الاتجاه
	سعة	T	30
	أقصى طول للأداة	mm	300
	أقصى وزن للأداة	kg	8
	أقصى قطر لقرص القطع (للأداة كاملة)	mm	φ80
	أقصى قطر لقرص القطع (الأداة الفارغة المجاورة)	mm	φ150
دقة	معايير الإنفاذ		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	دقة تحديد المواقع (X/Y/Z)	mm	0.008/0.008/0.008
	دقة تحديد المواقع (ب/ج)		7 بوصة / 7 بوصة
دقة تحديد المواقع المتكررة	المحور السيني / المحور الصادي / المحور العيني	mm	0.006/0.006/0.006
دقة تحديد المواقع المتكررة	المحور ب / المحور ج		5 بوصة / 5 بوصة
وزن		kg	8000
سعة		كيلو فولت أمبير	45

قائمة التكوينات القياسية

لا.	اسم
1	المكونات الرئيسية (بما في ذلك السرير، والعمود، ولوحة الانزلاق، ومقعد الانزلاق، ورأس المخرطة)
2	نظام تغذية ثلاثي المحاور X، Y، Z
3	حامل أسطوانات ذو ذراع واحد BC630
4	مغزل كهربائي BT40
5	نظام التحكم الكهربائي (بما في ذلك الخزانة الكهربائية، ووحدة إمداد الطاقة، ووحدة المؤازرة، ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، ولوحة التشغيل، وشاشة العرض، والوحدة المحمولة، ومكيف هواء الخزانة الكهربائية، وما إلى ذلك).
6	مقياس الشبكة: هايدنهاين
7	النظام الهيدروليكي
8	نظام هوائي
9	نظام تزييت مركزي
10	نظام تزييت الزيت والهواء
11	ناقل رقائق الخشب، خزان مياه، جامع رقائق الخشب: رمادي أسود RAL7021
12	مبرد مياه
13	جهاز قياس قطعة العمل: HEIDENHAIN TS460
14	أداة ضبط الأدوات: رينيشو NC4
15	معايرة دقيقة خماسية المحاور: هايدنهاين كيه كيه إتش
16	حارس السكة الحديدية
17	غطاء واقٍ شامل لأدوات الآلات
18	استنادًا إلى إحدى نقاط استخدام برنامج HPMILL للمعالجة اللاحقة، قم بربط العنوان الفعلي للكمبيوتر
19	وظيفة تعويض الاستطالة الحرارية للمغزل