BOSM -5020-5Z آلة الطحن والتجويف ذات الرأس المتقابل

مقدمة:


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

آلة3

1. استخدام المعدات:

آلة الحفر والطحن ذات العمود المزدوج BOSM-5020-5Z CNC هي آلة خاصة لقطع العمل المتناظرة للآلات الهندسية. تم تجهيز الماكينة بمنضدة عمل متحركة خاصة ومجموعتين من الكباش الأفقية، والتي يمكنها تحقيق الحفر والطحن والتجويف وغيرها من عمليات المعالجة لقطعة العمل ضمن نطاق الشوط الفعال، ويمكن معالجة قطعة العمل في مكانها في وقت واحد (لا حاجة إلى لقط ثانوي)، سرعة التحميل والتفريغ السريعة، سرعة تحديد المواقع السريعة، دقة المعالجة العالية وكفاءة المعالجة العالية.

آلة4
آلة5

2. هيكل المعدات:

2.1. المكونات الرئيسية للآلة

السرير، ومنضدة العمل، والأعمدة اليسرى واليمنى، والحزم، وعوارض التوصيل العملاقة، والسروج، والكباش، وما إلى ذلك، كلها مصنوعة من صب الرمل الراتنجي، وصب الحديد الرمادي عالي الجودة 250، الصلب في حفرة الرمال الساخنة ← شيخوخة الاهتزاز ← التلدين بالفرن ← تقادم الاهتزاز ← التصنيع الخام ← تقادم الاهتزاز ← تلدين الفرن ← تقادم الاهتزاز ← التشطيب، القضاء تمامًا على الضغط السلبي للأجزاء، والحفاظ على الأداء من الأجزاء مستقرة. يتحرك السرير الثابت والعمودان الأيسر والأيمن والجسر ومنضدة العمل ؛ تحتوي الماكينة على وظائف الطحن والتجويف والقطع والحفر والتخريب والنقر وغيرها من الوظائف، وطريقة تبريد الأداة هي التبريد الخارجي، وتحتوي الماكينة على 5 محاور تغذية، والتي يمكنها تحقيق وصلة ذات 4 محاور، و5 محاور أحادية الحركة، ورأسين للطاقة ، يظهر الشكل المحوري للآلة ورأس الطاقة في الشكل أدناه.

آلة6
آلة7

2.2. الهيكل الرئيسي لجزء تغذية ناقل الحركة المحوري

2.2.1. المحور السيني: تتبادل طاولة العمل بشكل جانبي على طول حاجز التوجيه للسرير الثابت.

ناقل الحركة بالمحور X: يتم استخدام محرك سيرفو AC ومخفض كوكبي عالي الدقة لدفع طاولة العمل من خلال ناقل الحركة اللولبي الكروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور X.

شكل سكة التوجيه: وضع سكك توجيه خطية عالية القوة ودقيقة

2.2.2.Y1 المحور: يتم تثبيت رأس الطاقة والكبش عموديًا على الجانب الأمامي من العمود، ويتبادلان اليسار واليمين على طول سكة التوجيه للعمود.

ناقل الحركة ذو المحور Y1: يتم استخدام محرك سيرفو AC لقيادة اللولب الكروي لدفع السرج للتحرك، وتحقيق الحركة الخطية للمحور Y1.

شكل سكة التوجيه: 4 قطع من 45 نوع من قضبان التوجيه الخطية.

2.2.3.المحور Y2: يتم تثبيت الكبش الثاني لرأس الطاقة عموديًا على الجانب الأمامي من العمود، ويتبادل اليسار واليمين على طول سكة التوجيه للعمود.

ناقل الحركة ذو المحور Y2: يتم استخدام محرك سيرفو AC لقيادة اللولب الكروي لقيادة حركة السرج لتحقيق الحركة الخطية للمحور Y1.

شكل سكة التوجيه: 4 قطع من 45 نوع من قضبان التوجيه الخطية

آلة2
آلة8

2.2.4. المحور Z1: يتم تثبيت السرج المنزلق لرأس الطاقة عموديًا على الجانب الأمامي من العمود الأيمن، ويتبادل لأعلى ولأسفل على طول سكة توجيه العمود.

ناقل الحركة ذو المحور Z1: يتم استخدام محرك سيرفو AC ومخفض كوكبي عالي الدقة لدفع المكبس للتحرك عبر اللولب الكروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور Z1.

شكل السكك الحديدية الدليلية: 2 65 نوع من القضبان الدليلية الخطية

2.2.5.Z2 المحور: يتم تثبيت سرج منزلق رأس الطاقة عموديًا على الجانب الأمامي من العمود الأيمن، ويتبادل لأعلى ولأسفل على طول سكة توجيه العمود.

ناقل الحركة ذو المحور Z1: يتم استخدام محرك سيرفو AC بالإضافة إلى المخفض الكوكبي عالي الدقة لدفع المكبس للتحرك عبر اللولب الكروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور Z2.

شكل السكك الحديدية الدليلية: 2 65 نوع من القضبان الدليلية الخطية

آلة9
آلة9

عمود صب HT250 عالي الجودة مكون من قطعتين من 65 نوع من قضبان التوجيه الخطية شديدة التحمل

رأس طاقة التثقيب والطحن (بما في ذلك رأس الطاقة 1 و2) عبارة عن مكبس مربع مركب، ويتم توجيه اتجاه الحركة بواسطة 4 قضبان توجيه أسطوانية خطية. يستخدم المحرك محرك سيرفو يعمل بالتيار المتردد لقيادة زوج اللولب الكروي الدقيق. الآلة مجهزة بقضيب توازن النيتروجين. ، تقليل قدرة تحمل رأس الآلة على المسمار ومحرك سيرفو. يحتوي محرك المحور Z على وظيفة فرامل أوتوماتيكية. في حالة انقطاع التيار الكهربائي، ستقوم الفرامل الأوتوماتيكية بإمساك عمود المحرك بإحكام حتى لا يتمكن من الدوران. عند العمل، عندما لا تلمس لقمة الحفر قطعة العمل، فسوف تتغذى بسرعة؛ عندما تلمس لقمة الحفر قطعة العمل، فإنها ستتحول تلقائيًا إلى تغذية العمل. عندما تخترق لقمة الحفر قطعة العمل، فإنها ستتحول تلقائيًا إلى الترجيع السريع؛ عندما تترك نهاية لقمة الحفر قطعة العمل وتصل إلى الموضع المحدد، فإنها ستنتقل إلى موضع الثقب التالي لتحقيق الدوران التلقائي. ويمكنها تحقيق وظائف حفر الثقب الأعمى، والطحن، والشطب، وكسر الرقاقة، وإزالة الرقاقة الأوتوماتيكية، وما إلى ذلك، مما يحسن إنتاجية العمل.

آلة11
آلة12

يستخدم رأس طاقة الكبش المربع المركب ذو السكتة الدماغية 500 مم أدلة خطية بدلاً من الإدخالات التقليدية لتحسين دقة التوجيه بشكل كبير مع الحفاظ على صلابة الكبش المربع.

2.3. إزالة الرقائق والتبريد

يتم تركيب ناقلات الرقائق الحلزونية والمسطحة على كلا الجانبين أسفل طاولة العمل، ويمكن نقل الرقائق تلقائيًا إلى ناقل الرقائق في النهاية من خلال مرحلتين من الصفائح الحلزونية والسلسلة لتحقيق الإنتاج الحضاري. توجد مضخة تبريد في خزان سائل التبريد لناقل الرقاقة، والتي يمكن استخدامها للتبريد الخارجي للأداة لضمان أداء وعمر الخدمة للأداة، ويمكن إعادة تدوير المبرد.

آلة13
آلة14

3. نظام التحكم العددي الرقمي الكامل:

3.1. مع وظيفة كسر الشريحة، يمكن ضبط وقت كسر الشريحة ودورة كسر الشريحة على واجهة الإنسان والآلة.

3.2. مجهزة بوظيفة رفع الأداة، يمكن ضبط مسافة رفع الأداة على واجهة الإنسان والآلة. عند الوصول إلى المسافة، يتم رفع الأداة بسرعة، ثم يتم التخلص من الرقائق، ومن ثم يتم إرسالها بسرعة إلى سطح الحفر وتحويلها تلقائيًا للعمل.

3.3. صندوق التحكم المركزي في التشغيل والوحدة المحمولة يعتمدان نظام التحكم العددي ومجهزان بواجهة USB وشاشة الكريستال السائل LCD. من أجل تسهيل البرمجة والتخزين والعرض والاتصال، فإن واجهة التشغيل لديها وظائف مثل الحوار بين الإنسان والآلة، وتعويض الأخطاء، والإنذار التلقائي.

3.4. المعدات لديها وظيفة معاينة وإعادة فحص موضع الثقب قبل المعالجة، والعملية مريحة للغاية.

4. التشحيم التلقائي

تم تجهيز أزواج قضبان التوجيه الخطية الدقيقة للماكينة، وأزواج اللولب الكروي الدقيقة وغيرها من أزواج الحركة عالية الدقة بأنظمة تشحيم أوتوماتيكية. تقوم مضخة التشحيم الأوتوماتيكية بإخراج زيت الضغط، وتدخل غرفة زيت التشحيم الكمي إلى الزيت. بعد ملء غرفة الزيت بالزيت، عندما يرتفع ضغط النظام إلى 1.4-1.75Mpa، يتم إغلاق مفتاح الضغط في النظام، وتتوقف المضخة، ويتم تفريغ صمام التفريغ في نفس الوقت. عندما ينخفض ​​ضغط الزيت في الطريق إلى أقل من 0.2Mpa، يبدأ جهاز التشحيم الكمي بملء نقطة التشحيم ويكمل تعبئة الزيت مرة واحدة. نظرًا لإمداد الزيت الدقيق لحاقن الزيت الكمي والكشف عن ضغط النظام، فإن إمداد الزيت موثوق به، مما يضمن وجود طبقة زيتية على سطح كل زوج حركي، مما يقلل الاحتكاك والتآكل، ويمنع تلف الهيكل الداخلي الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة. ، لضمان دقة وعمر الآلة. بالمقارنة مع زوج قضبان التوجيه المنزلقة، فإن زوج قضبان التوجيه الخطي المتداول المستخدم في هذه الآلة لديه سلسلة من المزايا:

①حساسية الحركة عالية، ومعامل الاحتكاك لسكة التوجيه المتداول صغير، فقط 0.0025 ~ 0.01، ويتم تقليل قوة القيادة بشكل كبير، وهو ما يعادل 1/10 فقط من الآلات العادية.

② الفرق بين الاحتكاك الديناميكي والثابت صغير جدًا، وأداء المتابعة ممتاز، أي أن الفاصل الزمني بين إشارة القيادة والإجراء الميكانيكي قصير للغاية، مما يؤدي إلى تحسين سرعة الاستجابة وحساسية نظام التحكم العددي.

③إنها مناسبة للحركة الخطية عالية السرعة، وسرعتها اللحظية أعلى بحوالي 10 مرات من قضبان التوجيه المنزلقة.

④ يمكنه تحقيق حركة بدون فجوات وتحسين صلابة حركة النظام الميكانيكي.

⑤تم إنتاجها من قبل شركات تصنيع محترفة، وتتميز بدقة عالية وتعدد استخدامات جيد وسهولة الصيانة.

آلة1

5.الفحص بالليزر ثلاثي المحاور:

تتم معايرة كل آلة من أجهزة Bosman بواسطة مقياس التداخل الليزري الخاص بشركة RENISHAW في المملكة المتحدة لفحص وتعويض خطأ الملعب، ورد الفعل العكسي، ودقة تحديد المواقع، ودقة تحديد المواقع المتكررة، وما إلى ذلك، لضمان الاستقرار الديناميكي والثابت ودقة المعالجة آلة . فحص قضيب الكرة تستخدم كل آلة قضيب كرة من شركة RENISHAW البريطانية لمعايرة دقة الدائرة الحقيقية والدقة الهندسية للآلة، وإجراء تجارب القطع الدائري في نفس الوقت لضمان دقة المعالجة ثلاثية الأبعاد والدقة الدائرية للآلة.

آلة15
آلة16

6. بيئة استخدام الآلة:

6.1. متطلبات بيئة استخدام المعدات

يعد الحفاظ على مستوى ثابت من درجة الحرارة المحيطة عاملاً أساسيًا في المعالجة الدقيقة.

(1) متطلبات درجة الحرارة المحيطة المتاحة هي -10 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية، عندما تكون درجة الحرارة المحيطة 20 درجة مئوية، يجب أن تكون الرطوبة من 40% إلى 75%.

(2) من أجل الحفاظ على الدقة الثابتة للجهاز ضمن النطاق المحدد، يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة المثلى من 15 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية، ويجب ألا يتجاوز فرق درجة الحرارة ± 2 درجة مئوية / 24 ساعة.

6.2. جهد مصدر الطاقة: 3 مراحل، 380 فولت، ضمن نطاق تقلب الجهد ±10%، تردد مصدر الطاقة: 50 هرتز.

6.3. إذا كان الجهد الكهربي في منطقة الاستخدام غير مستقر، فيجب أن يكون الجهاز مزودًا بمصدر طاقة ثابت لضمان التشغيل العادي للجهاز.

6.4. يجب أن تتمتع الآلة بتأريض موثوق: سلك التأريض عبارة عن سلك نحاسي، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 10 مم²، ويجب أن تكون مقاومة التأريض أقل من 4 أوم.

6.5. من أجل ضمان أداء العمل الطبيعي للمعدات، إذا كان الهواء المضغوط لمصدر الهواء لا يفي بمتطلبات مصدر الهواء، فيجب إضافة مجموعة من أجهزة تنقية مصدر الهواء (إزالة الرطوبة، وإزالة الشحوم، والتصفية) قبل مدخل الهواء الآلة.

6.6. احتفظ بالمعدات بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة، ومصادر الاهتزاز والحرارة، والمولدات عالية التردد، وآلات اللحام الكهربائية، وما إلى ذلك، وذلك لتجنب فشل إنتاج الماكينة أو فقدان دقة الماكينة.

7.المعلمات التقنية:

نموذج

5020-5Z

الحد الأقصى لحجم قطعة العمل المعالجة

الطول × العرض × الارتفاع (مم)

5000×2000×2500

الحد الأقصى للتغذية العملاقة

العرض (مم)

2300

حجم مكتب العمل

الطول × العرض (مم)

5000*2000

سفر الطاولة

يتحرك منضدة العمل ذهابًا وإيابًا (مم)

5000

رفع الكبش المزدوج لأعلى ولأسفل

صعودا وهبوطا السكتة الدماغية من ذاكرة الوصول العشوائي (مم)

2500

رأس الحفر الأفقي من نوع الكبش رأس الطاقة واحد اثنان

الكمية (2)

2

 

رأس الحفر الأفقي من نوع الكبش رأس الطاقة واحد اثنان

تفتق المغزل

بي تي50

سرعة المغزل (ص / دقيقة)

30 ~ 5000

قوة محرك المغزل المؤازر (كيلوواط)

37*2

المسافة بين مركزي طرفي الأنف للمغزلين (مم)

1500-2500 ملم

السكتة الدماغية اليسرى واليمنى لكبش واحد (مم)

500

الشوط الأيسر والأيمن للكبش المزدوج (مم)

1000

دقة تحديد المواقع ثنائية الاتجاه

300 مم * 300 مم

±0.025

دقة تحديد المواقع المتكررة ثنائية الاتجاه

300 مم * 300 مم

±0.02

الوزن الإجمالي (ر)

(حوالي) 55

الوزن الإجمالي (ر)

آلة17

  • سابق:
  • التالي:

  • أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا