BOSM - آلة الحفر والتجويف الأفقية

مقدمة:


تفاصيل المنتج

الآلة 2

1. استخدام المعدات:

آلة الحفر والتجويف الأفقية BOSM هي آلة متخصصة لشركتكم لمعالجة أغطية رافعات الأبراج. تُجهز الآلة بمجموعتين من رؤوس الطاقة للحفر والتجويف الأفقية، مما يُمكّنها من تنفيذ عمليات الحفر والتفريز والتجويف لقطع العمل ضمن نطاق شوط فعال. كما تتميز الآلة بسرعة تحديد المواقع العالية، ودقة المعالجة الفائقة، وكفاءة التشغيل العالية.

2. خصائص هيكل المعدات:

2. 1. المكونات الرئيسية لـآلة

المكونات الرئيسية للماكينة: قاعدة، طاولة عمل، أعمدة يمنى ويسرى، قواعد، مكابس، إلخ. الأجزاء الكبيرة مصنوعة من راتنج مصبوب بالرمل، وحديد رمادي عالي الجودة 250 مصبوب، مُلدّن في حفرة رمل ساخن ← تقادم بالاهتزاز ← تلدين في فرن ساخن ← تقادم بالاهتزاز ← تشغيل خشن ← تقادم بالاهتزاز ← تلدين في الفرن ← تقادم بالاهتزاز ← تشطيب نهائي لإزالة الإجهاد السلبي تمامًا من الأجزاء والحفاظ على استقرار أدائها. طاولة العمل ثابتة، ويمكن لرؤوس الطاقة على كلا الجانبين التحرك للأمام والخلف. تتميز الماكينة بوظائف مثل الحفر، والتجويف، والتفريز، والتثقيب، إلخ. طريقة تبريد الأداة هي التبريد الداخلي والخارجي. تحتوي الماكينة على 5 محاور تغذية، ورأسي طاقة للقطع، يمكن مزامنتها مع المحاور الخمسة في نفس الوقت، أو يمكن أن تعمل بشكل فردي. يُظهر الشكل أدناه الاتجاه المحوري للآلة ورأس الطاقة.

2. 2 الهيكل الرئيسي لجزء التغذية المحوري للنقل

2.2.1 المحور X: يتحرك رأس الطاقة بشكل جانبي على طول سكة التوجيه الخاصة بالقاعدة.

محرك المحور X1: يتم استخدام محرك سيرفو AC بالإضافة إلى مخفض كوكبي عالي الدقة لتشغيل رأس الطاقة من خلال محرك لولبي كروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور X.

نقل الحركة على المحور X2: يتم استخدام محرك سيرفو AC بالإضافة إلى مخفض تروس كوكبي عالي الدقة لتشغيل رأس الطاقة من خلال نقل لولبي كروي لتحقيق الحركة الخطية على المحور X.

شكل سكة التوجيه: يتم تركيب سكتين توجيه خطيتين عاليتي القوة والدقة على القاعدة العريضة.

2.2 المحور Y1: يتحرك رأس الطاقة لأعلى ولأسفل على العمود.

محرك المحور Y1: يستخدم محرك سيرفو تيار متردد لتشغيل المحور Y1 عبر برغي كروي لتحقيق حركة خطية. شكل سكة التوجيه: 4 قطع من سكك التوجيه الخطية من النوع 45.

2.2.3 المحور Y2: يتحرك رأس الطاقة لأعلى ولأسفل على العمود.

نقل الحركة على المحور Y2: يتم استخدام محرك سيرفو AC للتشغيل من خلال برغي كروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور Y1.

شكل قضيب التوجيه: 4 قطع من قضبان التوجيه الخطية من النوع 45.

2.2.4 محور Z1: يتحرك رأس الطاقة ذهابًا وإيابًا على السرج.

نقل الحركة على المحور Z1: يتم استخدام محرك سيرفو AC ومخفض تروس كوكبي عالي الدقة لتحريك الحركة من خلال برغي كروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور Z1.

2.2.5 المحور Z2: يتحرك رأس الطاقة ذهابًا وإيابًا على السرج.

نقل الحركة على المحور Z2: يتم استخدام محرك سيرفو AC ومخفض تروس كوكبي عالي الدقة لتحريك الحركة من خلال برغي كروي لتحقيق الحركة الخطية على المحور Z2.

2.3. إزالة الرقاقة وتبريدها

توجد سيور ناقلة مسطحة لنقل رقائق الحديد على جانبي طاولة العمل، حيث تُفرغ الرقائق في نهاية السير الناقل لتحقيق إنتاج منظم. يوجد في خزان سائل التبريد الخاص بالسير الناقل مضخة تبريد تُستخدم للتبريد الداخلي والخارجي للأداة لضمان أدائها الأمثل وعمرها الافتراضي، كما يُمكن إعادة تدوير سائل التبريد.

3نظام تحكم رقمي كامل:

3.1. مع وظيفة تكسير الرقائق، يمكن ضبط وقت تكسير الرقائق ودورة تكسير الرقائق على واجهة الإنسان والآلة.

3.2. بفضل وظيفة رفع الأداة، يمكن ضبط مسافة الرفع عبر واجهة المستخدم. عند الوصول إلى المسافة المطلوبة، تُرفع الأداة بسرعة، ثم تُقذف الرايشات، ثم تعود الأداة بسرعة إلى سطح الحفر وتبدأ العمل تلقائيًا.

3.2. تعتمد وحدة التحكم المركزية ووحدة التحكم اليدوية نظام تحكم رقمي، وهما مزودتان بمنفذ USB وشاشة عرض بلورية سائلة LCD. ولتسهيل البرمجة والتخزين والعرض والتواصل، تتضمن واجهة التشغيل وظائف مثل التفاعل بين المستخدم والآلة، وتعويض الأخطاء، والإنذار التلقائي.

3.2.. يتميز الجهاز بوظيفة معاينة وإعادة فحص موضع الثقب قبل المعالجة، كما أن التشغيل مريح للغاية.

4التشحيم التلقائي

تُجهز أزواج قضبان التوجيه الخطية الدقيقة، وأزواج براغي الكرات الدقيقة، وغيرها من أزواج الحركة عالية الدقة، بأنظمة تزييت أوتوماتيكية. تقوم مضخة التزييت الأوتوماتيكية بضخ الزيت المضغوط، ثم يمتلئ خزان الزيت في جهاز التزييت الكمي. عند امتلاء خزان الزيت وارتفاع ضغط النظام إلى 1.4-1.75 ميجا باسكال، يُغلق مفتاح الضغط في النظام، وتتوقف المضخة، ويُفرغ صمام التفريغ في الوقت نفسه. وعندما ينخفض ​​ضغط الزيت في القضبان إلى أقل من 0.2 ميجا باسكال، يبدأ جهاز التزييت الكمي بملء نقطة التزييت، مُكملاً بذلك دورة تزييت كاملة. بفضل الكمية الدقيقة للزيت التي يوفرها جهاز التزييت الكمي وقدرته على استشعار ضغط النظام، يكون إمداد الزيت موثوقًا، ويضمن وجود طبقة زيتية على سطح كل زوج حركي، مما يقلل الاحتكاك والتآكل، ويمنع تلف الهيكل الداخلي الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة، لضمان دقة الماكينة وعمرها الافتراضي.

5. آلةبيئة الاستخدام:

مصدر الطاقة: تيار متردد ثلاثي الأطوار 380 فولت ±10%، 50 هرتز ±1 درجة الحرارة المحيطة: -10 درجة مئوية إلى 45 درجة مئوية

6معايير القبول:

JB/T10051-1999 "المواصفات الفنية العامة للنظام الهيدروليكي لآلات قطع المعادن"

الآلة 2
الآلة 3

7المعايير الفنية:

نموذج

2050-5Z

أقصى حجم لقطعة العمل المراد معالجتها

الطول × العرض × الارتفاع

(مم)

5000×2000×1500

حجم مكتب العمل

الطول × العرض (مم)

5000*2000

اتجاه حركة قاعدة رأس الطاقة

تحرك ذهابًا وإيابًا (مم)

5000

رأس الطاقة لأعلى ولأسفل

شوط المكبس لأعلى ولأسفل (مم)

1500

 

 

 

 

 

رأس حفر أفقي من نوع الكبش، رأس الطاقة 1 2

الكمية (قطعتان)

2

مخروط المغزل

BT50

قطر الحفر (مم)

Φ2-Φ60

قطر التثبيت (مم)

M3-M30

سرعة دوران المغزل (دورة/دقيقة)

30~3000

قدرة محرك المغزل المؤازر (كيلوواط)

22*2

المسافة بين اليسار واليمين (مم)

600

دقة تحديد المواقع ثنائية الاتجاه

300 مم × 300 مم

±0.025

دقة تحديد المواقع المتكررة ثنائية الاتجاه

300 مم × 300 مم

±0.02


  • سابق:
  • التالي:

  • أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا