ماكينة التفريز والحفر ذات الرأس المتقابل BOSM-6025

مقدمة:

تفاصيل المنتج

1. معداتيستخدم:

ماكينة BOSM-6025 ثنائية المحطات، CNC ذات عمود رأسي متحرك مزدوج الرأس، هي أداة آلية متخصصة لقطع العمل المتناظرة في آلات البناء. تتميز هذه الماكينة بعمود متحرك خاص ومجموعتين من المكابس الأفقية، مما يتيح إجراء عمليات الحفر والتفريز والتجويف وغيرها من عمليات معالجة قطعة العمل ضمن نطاق شوط فعال. يمكن معالجة قطعة العمل في مكانها دفعة واحدة (دون الحاجة إلى تثبيت ثانوي)، مع سرعة تحميل وتفريغ عالية، وسرعة تحديد المواقع، ودقة وكفاءة معالجة عالية.

2. هيكل المعدات:

2.1. المكونات الرئيسية لآلة التشغيل

تُصنع القاعدة، وطاولة العمل، والأعمدة اليمنى واليسرى، والعوارض، والركائز، والمكابس، وغيرها من الأجزاء الكبيرة من خلال قولبة رمل الراتنج، وصب حديد رمادي عالي الجودة من النوع 250، ثم تُعالج حراريًا في حفرة رمل ساخن، ثم تُخضع لعملية تقادم بالاهتزاز، ثم تقادم حراري في فرن ساخن، ثم تقادم حراري بالاهتزاز، ثم تُشكل خشنًا، ثم تُخضع لعملية تقادم حراري بالاهتزاز، ثم تقادم حراري في فرن ساخن، ثم تقادم حراري بالاهتزاز، ثم تُشكل نهائيًا. هذا يُزيل تمامًا الإجهاد السلبي في الأجزاء، ويحافظ على استقرار أدائها. تتميز آلة التشغيل بوظائف مثل الطحن، والتجويف، والحفر، والتفريز، والتثقيب، وغيرها، وتعتمد طريقة تبريد الأدوات على التبريد الخارجي. تحتوي آلة التشغيل على 6 محاور تغذية، مما يُتيح إمكانية الربط بين 4 محاور والعمل الفردي على 6 محاور. كما تحتوي على رأسي طاقة. يوضح الشكل أدناه الاتجاه المحوري لآلة التشغيل ورأس الطاقة.

2. 2الهيكل الرئيسي لجزء التغذية المحوري للنقل

2.2.1 محور X 1/X2: يتحرك العمود بشكل متبادل طولياً على طول سكة التوجيه للسرير الثابت.

نقل الحركة على المحور X: يتم استخدام محرك سيرفو AC ومخفض تروس كوكبي عالي الدقة لتحريك العمودين من خلال ناقل الحركة اللولبي الكروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور X.

شكل سكة التوجيه: وضع سكتين توجيه خطيتين عاليتي القوة والدقة.

2.2.2 المحور Y1: يتم تثبيت رأس الطاقة والمكبس عموديًا على الجانب الأمامي من العمود، ويتحركان ذهابًا وإيابًا على طول سكة التوجيه الخاصة بالعمود.

نقل الحركة على المحور Y1: يتم استخدام محرك سيرفو AC لتشغيل برغي الكرة لتحريك السرج، وتحقيق الحركة الخطية على المحور Y1.

شكل سكة التوجيه: 4 سكك توجيه خطية + مكبس مربع صلب مدمج.

2.2.3 المحور Y2: يتم تثبيت المكبس الثاني لرأس الطاقة عموديًا على الجانب الأمامي من العمود، ويتحرك ذهابًا وإيابًا يسارًا ويمينًا على طول سكة التوجيه الخاصة بالعمود.

نقل الحركة على المحور Y2: يتم استخدام محرك سيرفو AC لتشغيل برغي الكرة لتحريك السرج، وتحقيق الحركة الخطية على المحور Y2.

شكل سكة التوجيه: 4 سكك توجيه خطية + مكبس مربع صلب مدمج.

2.2.4 المحور Z1: يتم تثبيت سرج انزلاق رأس الطاقة عموديًا على الجانب الأمامي من العمود الأيمن، ويتحرك لأعلى ولأسفل على طول سكة توجيه العمود.

نقل الحركة على المحور Z1: يتم استخدام محرك سيرفو AC ومخفض تروس كوكبي عالي الدقة لتحريك المكبس من خلال برغي الكرة لتحقيق الحركة الخطية على المحور Z1.

شكل سكة التوجيه: سكتان توجيه خطيتان.

2.2.5 المحور Z2: يتم تثبيت سرج انزلاق رأس الطاقة عموديًا على الجانب الأمامي من العمود الأيمن، ويتحرك لأعلى ولأسفل على طول سكة توجيه العمود.

نقل الحركة على المحور Z1: يتم استخدام محرك سيرفو AC بالإضافة إلى مخفض تروس كوكبي عالي الدقة لتحريك المكبس من خلال برغي الكرة لتحقيق الحركة الخطية على المحور Z2.

شكل سكة التوجيه: سكتان توجيه خطيتان

رأس الطاقة الخاص بالحفر والتفريز (بما في ذلك رأس الطاقة 1 و2) عبارة عن مكبس مربع مركب، ويتم توجيه حركته بواسطة 4 قضبان توجيه خطية. يستخدم المحرك محرك سيرفو تيار متردد لتشغيل زوج لولبي كروي دقيق. الماكينة مزودة بقضيب توازن نيتروجيني، مما يقلل من قدرة تحمل رأس الماكينة على اللولب ومحرك السيرفو. يتميز محرك المحور Z بوظيفة فرملة تلقائية. في حالة انقطاع التيار الكهربائي، تقوم الفرامل التلقائية بتثبيت عمود المحرك بإحكام لمنعه من الدوران. أثناء العمل، عندما لا تلامس لقمة الحفر قطعة العمل، فإنها تتغذى بسرعة؛ وعندما تلامسها، فإنها تتحول تلقائيًا إلى التغذية العادية. وعندما تخترق لقمة الحفر قطعة العمل، فإنها تتحول تلقائيًا إلى اللف السريع؛ وعندما تغادر نهاية لقمة الحفر قطعة العمل وتصل إلى الموضع المحدد، فإنها تنتقل إلى موضع الثقب التالي لتحقيق الدوران التلقائي. ويمكنها تنفيذ وظائف حفر الثقوب العمياء، والتفريز، والشطف، وتكسير الرقائق، وإزالة الرقائق تلقائيًا، وما إلى ذلك، مما يحسن إنتاجية العمل.

يستخدم رأس الطاقة ذو المكبس المربع المركب ذو الشوط 500 مم أدلة خطية بدلاً من الحشوات التقليدية لتحسين دقة التوجيه بشكل كبير مع الحفاظ على صلابة المكبس المربع.

2.3. وظيفة الشد الهيدروليكي لقطعة العمل

2.4إزالة الرقائق وتبريدها

يوجد ناقلان للرقائق، أحدهما حلزوني والآخر بسلسلة مسطحة، مثبتان على جانبي طاولة العمل، حيث تُفرغ الرقائق تلقائيًا إلى الناقل النهائي عبر مرحلتين من الألواح الحلزونية والسلسلة لتحقيق إنتاج منظم. يحتوي خزان سائل التبريد في ناقل الرقائق على مضخة تبريد تُستخدم لتبريد الأداة خارجيًا، مما يضمن أداءها الأمثل وعمرها الافتراضي، كما يُمكن إعادة تدوير سائل التبريد.

3. نظام تحكم رقمي كامل:

3.1. مع وظيفة تكسير الرقائق، يمكن ضبط وقت تكسير الرقائق ودورة تكسير الرقائق على واجهة الإنسان والآلة.

3.2. بفضل وظيفة رفع الأداة، يمكن ضبط مسافة رفع الأداة على واجهة المستخدم. عند وصول المعالجة إلى هذه المسافة، تُرفع الأداة بسرعة، ثم تُقذف الرقائق، ثم تُنقل بسرعة إلى سطح الحفر وتُستأنف عملية التشغيل تلقائيًا.

3.3. تعتمد وحدة التحكم المركزية ووحدة التحكم اليدوية نظام تحكم رقمي، وهما مزودتان بمنفذ USB وشاشة عرض بلورية سائلة LCD. ولتسهيل البرمجة والتخزين والعرض والتواصل، تتضمن واجهة التشغيل وظائف مثل التفاعل بين المستخدم والآلة، وتعويض الأخطاء، والإنذار التلقائي.

3.4. يتميز الجهاز بوظيفة معاينة وإعادة فحص موضع الثقب قبل المعالجة، كما أن عملية التشغيل مريحة للغاية.

4التشحيم التلقائي

تُجهز أزواج قضبان التوجيه الخطية الدقيقة، وأزواج براغي الكرات الدقيقة، وغيرها من أزواج الحركة عالية الدقة في آلات التشغيل بأنظمة تزييت أوتوماتيكية. تقوم مضخة التزييت الأوتوماتيكية بضخ الزيت المضغوط، ثم يمتلئ خزان الزيت في جهاز التزييت الكمي. بعد امتلاء الخزان، وعندما يرتفع ضغط النظام إلى 1.4-1.75 ميجا باسكال، يُغلق مفتاح الضغط في النظام، وتتوقف المضخة، ويُفرغ صمام التفريغ في الوقت نفسه. عندما ينخفض ضغط الزيت في القضبان إلى أقل من 0.2 ميجا باسكال، يبدأ جهاز التزييت الكمي بملء نقطة التزييت، مُكملاً بذلك دورة تزييت كاملة. بفضل دقة إمداد الزيت من جهاز التزييت الكمي، ورصد ضغط النظام، يكون إمداد الزيت موثوقًا، مما يضمن وجود طبقة زيتية على سطح كل زوج حركي، ويقلل الاحتكاك والتآكل، ويمنع تلف الهيكل الداخلي الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة، وبالتالي يضمن دقة آلة التشغيل وعمرها الافتراضي. بالمقارنة مع زوج قضبان التوجيه المنزلقة، فإن زوج قضبان التوجيه الخطية الدوارة المستخدمة في هذه الآلة يتمتع بسلسلة من المزايا:

① حساسية عالية للحركة، معامل احتكاك سكة التوجيه الدوارة منخفض جدًا، يتراوح بين 0.0025 و0.01 فقط، مما يقلل بشكل كبير من طاقة التشغيل، لتصبح تعادل 1 فقط في الآلات العادية. ② الفرق بين الاحتكاك الديناميكي والاحتكاك الساكن ضئيل للغاية، وأداء التتبع ممتاز، أي أن الفاصل الزمني بين إشارة التشغيل والحركة الميكانيكية قصير جدًا، مما يُسهم في تحسين سرعة الاستجابة وحساسية نظام التحكم الرقمي.

③ مناسب للحركة الخطية عالية السرعة، وسرعته اللحظية أعلى بحوالي عشرة أضعاف من سرعة قضبان التوجيه المنزلقة. ④ يتيح حركة سلسة دون فجوات، ويعزز صلابة الحركة في النظام الميكانيكي. ⑤ منتج من قبل مصنعين متخصصين، يتميز بدقة عالية، وتعدد استخدامات، وسهولة الصيانة.

5فحص الليزر المحوري:

تُعاير كل آلة من آلات بوسمان باستخدام مقياس التداخل الليزري من شركة رينيشو البريطانية لفحص وتصحيح أخطاء الميل، والارتداد، ودقة تحديد المواقع، ودقة تكرار تحديد المواقع، وغيرها، لضمان استقرار الآلة الديناميكي والثابت ودقة عملياتها. كما تُستخدم في كل آلة أداة فحص كروية من شركة رينيشو البريطانية لمعايرة دقة الدائرة الحقيقية ودقة هندسة الآلة، وإجراء تجارب قطع دائرية في الوقت نفسه لضمان دقة التصنيع ثلاثي الأبعاد ودقة القطع الدائري.

6بيئة أدوات الآلات:

6.1. متطلبات بيئة استخدام المعدات

يُعد الحفاظ على مستوى ثابت من درجة الحرارة المحيطة عاملاً أساسياً في عمليات التشغيل الدقيقة.

(1) متطلبات درجة الحرارة المحيطة القابلة للاستخدام هي -10 درجة مئوية ~ 35 درجة مئوية، وعندما تكون درجة الحرارة المحيطة 20 درجة مئوية، يجب أن تكون الرطوبة 40 ~ 75٪.

(2) للحفاظ على دقة الماكينة الثابتة ضمن النطاق المحدد، تتطلب درجة الحرارة المحيطة المثلى من 15 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية، وفرق درجة الحرارة

يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة ±2 درجة مئوية/24 ساعة.

6.1.2. جهد مصدر الطاقة: 3 مراحل، 380 فولت، ضمن نطاق تقلب الجهد ±10%، تردد مصدر الطاقة: 50 هرتز.

6.1.3. إذا كان الجهد الكهربائي في منطقة الاستخدام غير مستقر، فيجب تزويد آلة التشغيل بمصدر طاقة مستقر لضمان التشغيل الطبيعي لآلة التشغيل.

6.1.4. يجب أن تتمتع آلة التشغيل بتأريض موثوق: سلك التأريض هو سلك نحاسي، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 10 مم²، ويجب أن تكون مقاومة التأريض أقل من 4 أوم.

6.1.5. لضمان الأداء التشغيلي الطبيعي للمعدات، إذا لم يكن الهواء المضغوط لمصدر الهواء يفي بمتطلبات مصدر الهواء، فيجب تركيبه على آلة التشغيل.

أضف مجموعة من أجهزة تنقية الهواء (إزالة الرطوبة، إزالة الشحوم، الترشيح) قبل الهواء.

6.1.6. يجب إبقاء المعدات بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة والاهتزاز ومصادر الحرارة والمولدات عالية التردد وآلات اللحام الكهربائية وما إلى ذلك، وذلك لتجنب فشل إنتاج أدوات الآلات أو فقدان دقة أدوات الآلات.

7تيالمعايير الفنية:

نموذج		6025-6Z
حجم قطعة العمل المعالجة	الطول × العرض × الارتفاع (مم)	6000× 2300×2300
أقصى تغذية للبوابة	العرض (مم)	6800
حجم مكتب العمل	الطول × العرض (مم)	3000 × 1000 = 4
السفر العمودي	حركة العمود ذهابًا وإيابًا (مم)	7000
رافعة مزدوجة الرفع لأعلى ولأسفل	شوط المكبس لأعلى ولأسفل (مم)	2500
رافعة مزدوجة الرفع لأعلى ولأسفل	المسافة بين مركز المغزل ومستوى الطاولة	0-2500 مم
رأس حفر أفقي من نوع الكبش رأس الطاقة واحد اثنان	الكمية (2)	2
	مخروط المغزل	BT50
	قطر الحفر (مم)	Φ2-Φ60
	قطر التثبيت (مم)	M3-M30
	سرعة دوران المغزل (دورة/دقيقة)	30~5000
	قدرة محرك المغزل المؤازر (كيلوواط)	37*2
	المسافة بين طرفي المغزل يمينًا ويسارًا	5800-6800 مم
	شوط الكبش الأيسر والأيمن (مم)	500
دقة تحديد المواقع ثنائية الاتجاه	300 مم × 300 مم	±0.025
دقة تحديد المواقع المتكررة ثنائية الاتجاه	300 مم × 300 مم	±0.02
أبعاد آلة التشغيل	الطول × العرض × الارتفاع (مم)	وفقًا للرسومات (في حال حدوث تغييرات في عملية التصميم، سنقوم بإخطاركم).
الوزن الإجمالي (طن)		72 طن