BOSM -6010 آلة طحن مملة ذات رأس متقابل
1. استخدام الآلة:
BOSM- 6000*1000 آلة الثقب والطحن ذات الشعاع الثابت CNC ذات العمود المزدوج من الرأس إلى الرأس هي أداة آلية خاصة لمعالجة أذرع/عصي الحفار. الوسادة، يمكنها تحقيق المعالجة السريعة لقطعة العمل، يمكن حفر قطعة العمل، وطحنها، وثقبها ضمن نطاق السكتة الفعالة، ويمكن معالجة قطعة العمل في مكانها في وقت واحد (لا حاجة إلى تثبيت ثانوي)، وسرعة التحميل والتفريغ سريع، وسرعة تحديد المواقع سريعة، ودقة المعالجة عالية. كفاءة معالجة عالية وعالية.
2.هيكل الآلةسمات:
المكونات الرئيسية لأداة الآلة: السرير، ومنضدة العمل، والأعمدة اليسرى واليمنى، والعوارض، وعوارض التوصيل العملاقة، والسروج، والكباش، وما إلى ذلك، الأجزاء الكبيرة مصنوعة من صب الرمل الراتنجي، صب الحديد الرمادي عالي الجودة 250، صلب على الساخن حفرة الرمل ← شيخوخة الاهتزاز ← المعالجة الحرارية فرن التلدين ← شيخوخة الاهتزاز ← الآلات الخام ← شيخوخة الاهتزاز ← تلدين الفرن الساخن ← تقادم الاهتزاز ← التشطيب ، القضاء تمامًا على الضغط السلبي للأجزاء ، والحفاظ على أداء الأجزاء مستقرًا. يتحرك السرير الثابت والعمودان الأيسر والأيمن والجسر ومنضدة العمل ؛ لديها وظائف الطحن، الحفر، الثقب، التنصت، إلخ. طريقة تبريد الأداة هي التبريد الخارجي. تحتوي أداة الآلة على 5 محاور تغذية، والتي يمكن أن تحقق وصلة ذات 4 محاور وحركة فردية ذات 5 محاور. يوجد عدد 2 رأس طاقة. يظهر الشكل أدناه محور أداة الآلة ورأس الطاقة.
2.1الهيكل الرئيسي لجزء تغذية ناقل الحركة المحوري
2.1.1. المحور السيني:تتبادل طاولة العمل بشكل جانبي على طول حاجز التوجيه للسرير الثابت.
محرك X 1-محور: محرك سيرفو AC بالإضافة إلى مخفض كوكبي عالي الدقة يتم تشغيله بواسطة لولب كروي لدفع حركة طاولة العمل لتحقيق الحركة الخطية للمحور X
شكل سكة التوجيه: وضع سكك توجيه خطية عالية القوة ودقيقة.
2.1.2 المحور Z1:يتم تثبيت رأس الطاقة والسرج عموديًا على الجانب الأمامي من العمود، ويتبادلان لأعلى ولأسفل على طول سكة توجيه العمود.
ناقل الحركة Z1: يتم استخدام محرك سيرفو AC وعجلة متزامنة لقيادة اللولب الكروي لقيادة السرج لتحقيق الحركة الخطية للمحور Z
2.1.3 المحور Z2:يتم تثبيت رأس الطاقة والسرج عموديًا على الجانب الأمامي من العمود، ويتبادلان لأعلى ولأسفل على طول سكة توجيه العمود.
ناقل الحركة ذو المحور Z2: يتم استخدام محرك سيرفو AC وعجلة متزامنة لقيادة اللولب الكروي لقيادة السرج لتحقيق الحركة الخطية للمحور Z.
2.1.4 المحور Y1:يتم تثبيت سرج رأس الطاقة عموديًا على الجانب الأمامي من العمود الأيمن، ويتبادل اليسار واليمين على طول سكة توجيه العمود.
ناقل الحركة ذو المحور Y1: يتم استخدام محرك سيرفو AC بالإضافة إلى مخفض كوكبي عالي الدقة لدفع الكبش للتحرك عبر اللولب الكروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور Y1
2.1.5 محور Y2:يتم تثبيت سرج رأس الطاقة عموديًا على الجانب الأمامي من العمود الأيمن، ويتبادل اليسار واليمين على طول سكة توجيه العمود.
ناقل الحركة ذو المحور Y2: يتم استخدام محرك سيرفو AC بالإضافة إلى مخفض كوكبي عالي الدقة لدفع الكبش للتحرك عبر اللولب الكروي لتحقيق الحركة الخطية للمحور Y2.
2.2 يتم توجيه الاتجاه المتحرك لرأس طاقة الحفر والطحن (بما في ذلك رأس الطاقة 1 و2) بواسطة 4 أزواج من سكك توجيه الأسطوانة الخطية، ويعتمد المحرك محرك سيرفو AC لقيادة الحزام المتزامن (i=2) والكرة الدقيقة انتقال زوج المسمار. يعتمد رأس الطاقة على أجهزة مؤازرة. يتم تباطؤ المحرك بواسطة الحزام المتزامن والعجلة المتزامنة، مسترشدًا بزوج السكك الحديدية التوجيهية الدقيقة للخدمة الشاقة، ويدفع المسمار الكروي العمودي للتدوير لتحقيق الحركة العمودية لرأس الطاقة. وهي مجهزة أيضًا بقضيب توازن النيتروجين لتقليل الرأس إلى اللولب والمحرك المؤازر. يحتوي محرك المحور Z على وظيفة فرامل أوتوماتيكية. في حالة انقطاع التيار الكهربائي، ستقوم الفرامل الأوتوماتيكية بإمساك عمود المحرك بإحكام حتى لا يتمكن من الدوران. عند العمل، عندما لا تلمس لقمة الحفر قطعة العمل، فسوف تتغذى بسرعة؛ عندما تلمس لقمة الحفر قطعة العمل، فإنها ستتحول تلقائيًا إلى تغذية العمل. عندما تخترق لقمة الحفر قطعة العمل، فإنها ستتحول تلقائيًا إلى الترجيع السريع؛ عندما تترك نهاية لقمة الحفر قطعة العمل وتصل إلى الموضع المحدد، فإن طاولة العمل ستنتقل إلى موضع الثقب التالي لتحقيق الدوران التلقائي. يعتمد رأس الطاقة مزيجًا من الأسلاك والقضبان الصلبة، مما لا يضمن سرعة تشغيل المعدات فحسب، بل يعزز أيضًا صلابة المعدات بشكل كبير. ويمكنها تحقيق وظائف حفر الثقب الأعمى، والطحن، والشطب، وكسر الرقاقة، وإزالة الرقاقة الأوتوماتيكية، وما إلى ذلك، مما يحسن إنتاجية العمل.
(رأس الطاقة اليسرى)
2.3. إزالة الرقائق والتبريد
هناك ناقلات الرقائق الحلزونية والمسطحة مثبتة على كلا الجانبين أسفل طاولة العمل، ويمكن تفريغ الرقائق تلقائيًا إلى ناقل الرقائق في النهاية من خلال مرحلتين من الصفائح الحلزونية والسلسلة لتحقيق الإنتاج الحضاري. توجد مضخة تبريد في خزان سائل التبريد لناقل الرقاقة، والتي يمكن استخدامها للتبريد الخارجي للأداة لضمان أداء الحفر وعمر الخدمة لقمة الحفر، ويمكن إعادة تدوير المبرد.
3. نظام التحكم العددي الرقمي الكامل:
3.1. مع وظيفة كسر الشريحة، يمكن ضبط وقت كسر الشريحة ودورة كسر الشريحة على واجهة الإنسان والآلة.
3.2. مع وظيفة رفع الأداة، يمكن ضبط ارتفاع رفع الأداة على واجهة الإنسان والآلة. عندما يصل الحفر إلى هذا الارتفاع، يتم رفع لقمة الحفر بسرعة إلى أعلى قطعة العمل، ومن ثم يتم التخلص من الرقائق، ثم يتم إرسالها بسرعة إلى سطح الحفر وتحويلها تلقائيًا إلى العمل.
3.3. صندوق التحكم المركزي في التشغيل والوحدة المحمولة يعتمدان نظام التحكم العددي ومجهزان بواجهة USB وشاشة الكريستال السائل LCD. من أجل تسهيل البرمجة والتخزين والعرض والاتصال، فإن واجهة التشغيل لديها وظائف مثل الحوار بين الإنسان والآلة، وتعويض الأخطاء، والإنذار التلقائي.
3.4. المعدات لديها وظيفة معاينة وإعادة فحص موضع الثقب قبل المعالجة، والعملية مريحة للغاية.
3.5. التشحيم التلقائي
تم تجهيز أزواج قضبان التوجيه الخطية الدقيقة للأدوات الآلية، وأزواج اللولب الكروي الدقيقة وغيرها من أزواج الحركة عالية الدقة بأنظمة تشحيم أوتوماتيكية. تقوم مضخة التشحيم الأوتوماتيكية بإخراج زيت الضغط، وتدخل غرفة زيت التشحيم الكمي إلى الزيت. بعد ملء غرفة الزيت بالزيت، عندما يرتفع ضغط النظام إلى 1.4-1.75Mpa، يتم إغلاق مفتاح الضغط في النظام، وتتوقف المضخة، ويتم تفريغ صمام التفريغ في نفس الوقت. عندما ينخفض ضغط الزيت في الطريق إلى أقل من 0.2Mpa، يبدأ جهاز التشحيم الكمي بملء نقطة التشحيم ويكمل تعبئة الزيت مرة واحدة. نظرًا لإمداد الزيت الدقيق لحاقن الزيت الكمي والكشف عن ضغط النظام، فإن إمداد الزيت موثوق به، مما يضمن وجود طبقة زيتية على سطح كل زوج حركي، مما يقلل الاحتكاك والتآكل، ويمنع تلف الهيكل الداخلي الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة. ، لضمان دقة وعمر أداة الآلة. بالمقارنة مع زوج قضبان التوجيه المنزلقة، فإن زوج قضبان التوجيه الخطي المتداول المستخدم في هذه الآلة لديه سلسلة من المزايا:
①حساسية الحركة عالية، ومعامل الاحتكاك لسكة التوجيه المتداول صغير، فقط 0.0025 ~ 0.01، ويتم تقليل قوة القيادة بشكل كبير، وهو ما يعادل 1/10 فقط من الآلات العادية.
② الفرق بين الاحتكاك الديناميكي والثابت صغير جدًا، وأداء المتابعة ممتاز، أي أن الفاصل الزمني بين إشارة القيادة والإجراء الميكانيكي قصير للغاية، مما يؤدي إلى تحسين سرعة الاستجابة وحساسية نظام التحكم العددي.
③إنها مناسبة للحركة الخطية عالية السرعة، وسرعتها اللحظية أعلى بحوالي 10 مرات من قضبان التوجيه المنزلقة.
④ يمكنه تحقيق حركة بدون فجوات وتحسين صلابة حركة النظام الميكانيكي.
⑤تم إنتاجها من قبل شركات تصنيع محترفة، وتتميز بدقة عالية وتعدد استخدامات جيد وسهولة الصيانة.
4. بيئة استخدام الآلة:
مصدر الطاقة: تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت ± 10%، 50 هرتز ± 1 درجة الحرارة المحيطة: 0 درجة ~ 45 درجة
5. الرئيسيةالمعلمات التقنية:
| نموذج | BOSM6010 | |
| الحد الأقصى لحجم قطعة العمل المعالجة | الطول × العرض × الارتفاع (مم) | 6000×1000×1500 |
| الحد الأقصى للتغذية العملاقة | العرض (مم) | 1300 |
| حجم مكتب العمل | الطول × العرض (مم) | 6000*1000 |
|
رأس الحفر الأفقي من نوع الكبش رأس السلطة واحد اثنان
| الكمية (2) | 2 |
| تفتق المغزل | بي تي50 | |
| قطر الحفر (مم) | Φ2-Φ60 | |
| قطر التنصت (مم) | M3-M30 | |
| سرعة المغزل (ص / دقيقة) | 30 ~ 6000 | |
| قوة محرك المغزل المؤازر (كيلوواط) | 37 | |
| مسافة أنف المغزل الواحد من مركز الطاولة (مم) | 150-650 | |
| المسافة المركزية لنهاية أنف المغزل المزدوج (مم) | 300-1300 | |
| السكتة الدماغية اليمنى واليسرى لكبش واحد (مم) | 500 | |
| المسافة بين مركز الكبش ومستوى الطاولة (مم) | 200-1700 | |
| صعودا وهبوطا السكتة الدماغية من ذاكرة الوصول العشوائي (مم) | 1500 | |
| التكرار | 300 مم * 300 مم | ±0.02 |
| أبعاد أداة الآلة | الطول × العرض × الارتفاع (مم) | وفقا للرسومات |
| الوزن الإجمالي (ر) | (تقريبا) 36 | |
المعلمات المذكورة أعلاه هي معلمات التصميم الأولية. في التصميم الفعلي، قد تكون هناك تغييرات وفقًا لمتطلبات معالجة قطعة العمل ومتطلبات تصميم أداة الآلة، وذلك لتلبية متطلبات أجزاء المعالجة الخاصة بشركتك.
