مركز تصنيع أفقي بخمسة محاور من سلسلة CP
فيديو المنتج
تكوين المنتج
سمات
تخطيط خطوة المحور X
فرق الارتفاع بين مستوى تركيب الدليل الخطي للمحور X
يضمن السكة أن حالة القوة لسكة التوجيه جيدة.
برغي مجوف
يضمن تبريد المسمار المجوف سرعة عالية
تشغيل الماكينة للحفاظ على دقة مستقرة.
جسم الطائرة ذو الصلابة العالية
يعمل السرير المتكامل الأمامي والخلفي على تحسين صلابة سرير مركز آلة CNC الأفقي، وبالتالي
ضمان استقرار المعالجة.
المحاور X وY وZ هي جميعها أدلة أسطوانية خطية
المحاور X وY وZ كلها أدلة أسطوانية خطية، وبالتالي، دقة عالية
يمكن تحقيق القطع الثقيل.

مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الأفقي ذو الخمسة محاور هو محاور X وY وZ وهي عبارة عن دليل أسطواني خطي
لتحقيق دقة عالية ودوران ثقيل، يتم استخدام محاور X وY وZ جميعها باستخدام دليل الأسطوانة الخطي
45 درجة محور واحدSجناحHعيد
1 نطاق زاوية التأرجح كبير، ويمكن أن يكون في زاوية تأرجح -30°-180° لمعالجة قطعة العمل، وهو مناسب لمعالجة أجزاء الطيران.
2 يمكن تكوين رأس التأرجح لذراع التثبيت A63مناسبة لمعالجة أجزاء السيارات المتكاملة.
متحركCشعاع روسSالهيكل، المحور ZDمزدوجSأطقمMالحبSفي وقت واحد
1 السرير/العمود/العارضة مصنوعة من مادة الحديد الزهر الرمادي، ويمكنها امتصاص الاهتزازات بفعالية من خلالهيكل الجرافيت، تشوه صغير، قوة هيكلية وصلابة ممتازة.
2 الأجزاء المتحركة مصنوعة من الفولاذ، لضمان خفة الوزن وسرعة الحركة (≥60 م/دقيقة، كفاءة معالجة عالية.
3 ضربات المحور X/Y/Z (≥(1700 مم)، مناسب لمعالجة الأجزاء الكبيرة
دقةCإضاءةTقادر
عمود C، ترس أسطواني CAM لإزالة الخلوص، لـضمان دقة عالية وكفاءة عالية في تشغيل الآلات ذات مركز الآلة الأفقي CNC ذي الخمسة محاور
لولب مجوف
يضمن تبريد المسمار المجوف تشغيل الماكينة بسرعة عالية للحفاظ على دقة مستقرة

P1 45 درجةSإنجلAإكسيسSجناحHعيد
هيكل ذو صلابة عالية
يمكن لمجموعة المعالجة الواسعة أن تقلل من الضغط المتكرر على قطع العمل وتحسن دقة وكفاءة المعالجة
مرونة عملية عالية، ومحدد محورين عالميين يُوسّعان أداء الآلة، وهو ما يُعادل إضافة محور خاص. حتى في بعض قطع العمل الكبيرة التي يصعب عكسها أو لا تفي بمتطلبات الدقة، يُعدّ هذا الخيار أكثر عملية من إضافة محور رابع.


P2 DمزدوجSالكتفHأفقيSجناحHعيد
يتم تشغيل المستخرج A مباشرة بواسطة محرك منخفض السرعة وعالي عزم الدوران، بدون عوائق، ودقة عالية، وأداء استجابة ديناميكية جيد
يعتمد زيت A على مشابك هيدروليكية، تتميز بقوة تثبيت عالية وعمر افتراضي طويل. تصميم صغير وعمل موثوق.
يجعل جهاز تحديد الزاوية الفريد التحكم في رأس مركز التصنيع الأفقي CNC ذو الخمسة محاور أكثر بساطة.
المغزل الكهربائي عالي الدقة والصلابة، وخلوص المحمل الكبير والصلابة العالية.


الليزرTأولSتهذيبIأداة
الكشف السريع والدقيق عن حجم الأداة لضمان الاستخدام طويل الأمد دون تآكل

متصلDالكشفSالنظام
تقليل وقت ضبط أداة مركز آلة CNC الأفقية ومحاذاة قطعة العمل، وتوفير 90% من الوقت المساعد.

زيتMالأولGالتذويبSالنظام
بوري عاليالتصفيةمعدل الكاتيون، التشغيل المستقر، الضوضاء الصامتةflبفعاليةfiفلترة الهواء القابل للذوبان في الماء ودخان ضباب الزيت في الورشة وتنقية الهواء بعمق.

تحولFlمعرف المستخدمCأولينغDجهاز
يمكن للنظام ضمان ارتفاع درجة حرارة الدورانflالسائل في حدود 3-5 درجة مئوية.

محوريGتصنيفRقرحة
إشارة الخرج المقاسة هي نبضة رقمية، تتميز بنطاق اكتشاف كبير ودقة اكتشاف عالية وسرعة استجابة سريعة.

مركز التصنيع الأفقي CNC ذو الخمسة محاور مكسورأداة DالكشفIn The مجلة
تم تركيب وحدة الكشف في الأداةمجلة، ويتم تنفيذ عملية الكشف وعملية المعالجة في وقت واحد، دون التأثير على نبض المعالجة.

طاولات العمل
معيارRعودSمحطة إنجلWطاولة عمل
طاولة دوارة مع ناقل حركة كامة أسطوانية
كفاءة عالية، لا رد فعل عنيف، خالية من الصيانة، صلابة عالية وحمل ثقيل.
طاولة دوارة بوحدة فهرسة لا تقل عن 0.001 درجة

خياريDمزدوجEتبادلDمزدوجSتيشنWطاولة عمل
يتم شد الاتصال بين جسم طاولة العمل والمنصة بواسطة مخروط رباعي النقاط باستخدام قوة تثبيت المنصة.
تحافظ قوة تثبيت طاولة العمل على معالجة مستقرة للتحول الثقيل.

مراقبة الحركة الجوية
يمكن استخدامه لحفر القضبان الطويلة وطحن القضبان ذات القطر الكبير لتحسين كفاءة الإنتاج.
جهاز تغيير الأدوات البسيط ولكن الموثوق به للغاية والذي يعمل بالكام
يمكن تحقيق تغيير الأدوات بسرعة عالية والاستقرار على المدى الطويل
عملية تقليل وقت عدم الدوران.
المواصفات الفنية
مشروع | وحدة | CP800 | CP800T2 | |
يسافر | حركة المحور X/Y/Z | mm | 800 × 800 × 750 | 800 × 800 × 750 |
حركة المحور B | -30°-160° | -30°-160° | ||
حركة المحور C | 360 درجة | 360 درجة | ||
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | 290-1040 | 160-910 | |
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 47-797 | -83-667 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | -135-665 | -135-665 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 108-908 | 108-908 | |
أقصى نطاق للمعالجة | mm | φ720*910 | φ720*910 | |
تغذية ثلاثية المحاور | الإزاحة السريعة للمحور X/Y/Z | م/دقيقة | 60/60/60 | 60/60/60 |
سرعة تغذية القطع | مم/دقيقة | 0-24000 | 0-24000 | |
طاولة دوارة (محور C) | عدد طاولات العمل | 1 | 2 | |
قطر القرص | mm | φ650 | 500*500 | |
الحمل المسموح به | kg | 500 | 500 | |
أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 40 | 40 | |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 15/10 | 15/10 | |
المحور ب | أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 60 | 60 |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 8/4 | 8/4 | |
مغزل | مواصفات المغزل (قطر التركيب/وضع النقل) | mm | 190/مدمج | 190/مدمج |
مخروط المغزل | mm | أ63 | أ63 | |
أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 18000 | 18000 | |
قوة محرك المغزل (مستمر/S640%) | kW | 30/35 | 30/35 | |
عزم دوران محرك المغزل (مستمر/S640%) | نيوتن متر | 72/85 | 72/85 | |
مجلة الأدوات | سعة مخزن الأدوات | 50 طنًا | 50 طنًا | |
وقت تغيير الأداة (TT) | S | 7 | 7 | |
الحد الأقصى لقطر الأداة (أداة كاملة/أداة فارغة) | mm | 80/150 | 80/150 | |
الحد الأقصى لطول الأداة | Mm | 450 | 450 | |
الحد الأقصى لوزن الأداة | kg | 8 | 8 | |
Gدليل السكك الحديدية | سكة توجيه المحور X (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 45/2 | 45/2 |
سكة توجيه المحور Y (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 45/3 | 45/3 | |
سكة توجيه المحور Z (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 45/2 | 45/2 | |
Tنقل ثلاثي المحاور | برغي المحور X | N | 2R40x20 | 2R40x20 |
برغي المحور Y | N | 2R40x20 | 2R40x20 | |
برغي المحور Z | N | 2R40x20 | 2R40x20 | |
Tدقة ثلاثية المحاور | دقة تحديد المواقع | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
نظام التزييت | سعة وحدة التشحيم | L | 0.7 | 0.7 |
نوع التشحيم | تزييت الشحوم | تزييت الشحوم | ||
آخر | متطلبات الهواء | كجم/سم² | ≥6 | ≥6 |
تدفق مصدر الهواء | مم³/دقيقة | ≥0.5 | ≥0.5 | |
وزن الماكينة | KG | 10.5 | 11 |
مشروع | وحدة | CP1100 | CP1100T2 | |
يسافر | حركة المحور X/Y/Z | mm | 980x1140x680 | 980x1140x500 |
حركة المحور B | -30°-180° | -30°-180° | ||
حركة المحور C | 360 درجة | 360 درجة | ||
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | 100-780 | 100-600 | |
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 0-680 | 0-500 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | -260-720 | -260-720 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | -160-820 | -160-820 | |
أقصى نطاق للمعالجة | mm | φ1120*780 | φ1120*600 | |
تغذية ثلاثية المحاور | الإزاحة السريعة للمحور X/Y/Z | م/دقيقة | 60/60/60 | 60/60/60 |
سرعة تغذية القطع | مم/دقيقة | 0-24000 | 0-24000 | |
طاولة دوارة (محور C) | عدد طاولات العمل | 1 | 2 | |
قطر القرص | mm | φ800 | 630*630 | |
الحمل المسموح به | kg | 1200 | 1000 | |
أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 30 | 30 | |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 15/10 | 15/10 | |
المحور ب | أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 50 | 50 |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 8/4 | 8/4 | |
مغزل | مواصفات المغزل (قطر التركيب/وضع النقل) | mm | 230/مدمج | 230/مدمج |
مخروط المغزل | mm | أ100 | أ100 | |
أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 10000 | 10000 | |
قوة محرك المغزل (مستمر/S640%) | kW | 54/65 | 54/65 | |
عزم دوران محرك المغزل (مستمر/S640%) | نيوتن متر | 200/230 | 200/230 | |
مجلة الأدوات | سعة مخزن الأدوات | 50 طنًا | 50 طنًا | |
وقت تغيير الأداة (TT) | S | 8 | 8 | |
الحد الأقصى لقطر الأداة (أداة كاملة/أداة فارغة) | mm | 120/240 | 120/240 | |
الحد الأقصى لطول الأداة | Mm | 450 | 450 | |
الحد الأقصى لوزن الأداة | kg | 15 | 15 | |
Gدليل السكك الحديدية | سكة توجيه المحور X (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/2 | 55/2 |
سكة توجيه المحور Y (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/3 | 55/3 | |
سكة توجيه المحور Z (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/2 | 55/2 | |
Tنقل ثلاثي المحاور | برغي المحور X | N | 2R50x20 | 2R50x20 |
برغي المحور Y | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
برغي المحور Z | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
Tدقة ثلاثية المحاور | دقة تحديد المواقع | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
نظام التزييت | سعة وحدة التشحيم | L | 0.7 | 0.7 |
نوع التشحيم | تزييت الشحوم | تزييت الشحوم | ||
آخر | متطلبات الهواء | كجم/سم² | ≥6 | ≥6 |
تدفق مصدر الهواء | مم³/دقيقة | ≥0.5 | ≥0.5 | |
وزن الماكينة | KG | 23 | 24 |
مشروع | وحدة | CP1600 | CP1600T2 | |
يسافر | حركة المحور X/Y/Z | mm | 1550x1540x1115 | 1550x1540x940 |
حركة المحور B | -30°-180° | -30°-180° | ||
حركة المحور C | 360 درجة | 360 درجة | ||
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | 100-1215 | 100-1040 | |
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 0-1115 | 0-940 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | -160-1290 | -160-1290 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | -60-1390 | -60-1390 | |
أقصى نطاق للمعالجة | mm | φ1490*1215 | φ1490*1040 | |
تغذية ثلاثية المحاور | الإزاحة السريعة للمحور X/Y/Z | م/دقيقة | 42/42/42 | 42/42/42 |
سرعة تغذية القطع | مم/دقيقة | 0-24000 | 0-24000 | |
طاولة دوارة (محور C) | عدد طاولات العمل | 1 | 2 | |
قطر القرص | mm | φ1200 | 800*800 | |
الحمل المسموح به | kg | عام 2000 | 1800 | |
أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 20 | 20 | |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 15/10 | 15/10 | |
المحور ب | أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 50 | 50 |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 8/4 | 8/4 | |
مغزل | مواصفات المغزل (قطر التركيب/وضع النقل) | mm | 230/مدمج | 230/مدمج |
مخروط المغزل | mm | أ100 | أ100 | |
أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 10000 | 10000 | |
قوة محرك المغزل (مستمر/S640%) | kW | 54/65 | 54/65 | |
عزم دوران محرك المغزل (مستمر/S640%) | نيوتن متر | 200/230 | 200/230 | |
مجلة الأدوات | سعة مخزن الأدوات | 50 طنًا | 50 طنًا | |
وقت تغيير الأداة (TT) | S | 8 | 8 | |
الحد الأقصى لقطر الأداة (أداة كاملة/أداة فارغة) | mm | 120/240 | 120/240 | |
الحد الأقصى لطول الأداة | Mm | 450 | 450 | |
الحد الأقصى لوزن الأداة | kg | 15 | 15 | |
Gدليل السكك الحديدية | سكة توجيه المحور X (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 65/2 | 65/2 |
سكة توجيه المحور Y (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/3 | 55/3 | |
سكة توجيه المحور Z (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/2 | 55/2 | |
Tنقل ثلاثي المحاور | برغي المحور X | N | 55 × 16 | 55 × 16 |
برغي المحور Y | N | 55 × 16 | 55 × 16 | |
برغي المحور Z | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
Tدقة ثلاثية المحاور | دقة تحديد المواقع | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
نظام التزييت | سعة وحدة التشحيم | L | 0.7 | 0.7 |
نوع التشحيم | تزييت الشحوم | تزييت الشحوم | ||
آخر | متطلبات الهواء | كجم/سم² | ≥6 | ≥6 |
تدفق مصدر الهواء | مم³/دقيقة | ≥0.5 | ≥0.5 | |
وزن الماكينة | KG | 30 | 31 |
مشروع | وحدة | CP2000 | CPCP2000V2V | |
يسافر | حركة المحور X/Y/Z | mm | 2000x1700x1400 | 1700x1750x1700 |
حركة المحور B | -30°-180° | -30°-160° | ||
حركة المحور C | 360 درجة | 0-360 درجة | ||
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | 100-1500 | -43-1657 | |
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 0-1400 | 200-1900 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | -1000-1000 | -57-1643 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | -900-1100 | -300-1400 | |
أقصى نطاق للمعالجة | mm | φ1680*1500 | φ1700*1900 | |
تغذية ثلاثية المحاور | الإزاحة السريعة للمحور X/Y/Z | م/دقيقة | 60/60/60 | 60/90/90 |
سرعة تغذية القطع | مم/دقيقة | 0-24000 | 0-24000 | |
طاولة دوارة (محور C) | عدد طاولات العمل | 1 | 1 | |
قطر القرص | mm | φ1600 | 800*800 | |
الحمل المسموح به | kg | 3000 | 1500 | |
أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 20 | 60 | |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 10/6 | 8/4 | |
المحور ب | أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 50 | 60 |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 8/4 | 8/4 | |
مغزل | مواصفات المغزل (قطر التركيب/وضع النقل) | mm | 230/مدمج | 190/مدمج |
مخروط المغزل | mm | أ100 | أ63 | |
أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 10000 | 18000 | |
قوة محرك المغزل (مستمر/S640%) | kW | 54/65 | 30/35 | |
عزم دوران محرك المغزل (مستمر/S640%) | نيوتن متر | 200/230 | 70/85 | |
مجلة الأدوات | سعة مخزن الأدوات | 50 طنًا | 50 طنًا | |
وقت تغيير الأداة (TT) | S | 8 | 7 | |
الحد الأقصى لقطر الأداة (أداة كاملة/أداة فارغة) | mm | 120/240 | 80/150 | |
الحد الأقصى لطول الأداة | Mm | 450 | 450 | |
الحد الأقصى لوزن الأداة | kg | 15 | 8 | |
Gدليل السكك الحديدية | سكة توجيه المحور X (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/3 | 55/3 |
سكة توجيه المحور Y (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 45/3 | 45/3 | |
سكة توجيه المحور Z (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/2 | 55/2 | |
Tنقل ثلاثي المحاور | برغي المحور X | N | 63×25 | 63×25 |
برغي المحور Y | N | 50×25 | 50×32 | |
برغي المحور Z | N | 50*25*2 | 50*32*2 | |
Tدقة ثلاثية المحاور | دقة تحديد المواقع | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
نظام التزييت | سعة وحدة التشحيم | L | 0.7 | 0.7 |
نوع التشحيم | تزييت الشحوم | تزييت الشحوم | ||
آخر | متطلبات الهواء | كجم/سم² | ≥6 | ≥6 |
تدفق مصدر الهواء | مم³/دقيقة | ≥0.5 | ≥0.5 | |
وزن الماكينة | KG | 42 | 42 |
تخطيط خطوة المحور X
فرق الارتفاع بين مستوى تركيب الدليل الخطي للمحور X
يضمن السكة أن حالة القوة لسكة التوجيه جيدة.
برغي مجوف
يضمن تبريد المسمار المجوف سرعة عالية
تشغيل الماكينة للحفاظ على دقة مستقرة.
جسم الطائرة ذو الصلابة العالية
يعمل السرير المتكامل الأمامي والخلفي على تحسين صلابة سرير أداة الماكينة، وبالتالي
ضمان استقرار المعالجة.
المحاور X وY وZ هي جميعها أدلة أسطوانية خطية
المحاور X وY وZ كلها أدلة أسطوانية خطية، وبالتالي، دقة عالية
يمكن تحقيق القطع الثقيل.
س، ص، ع محاورAيكررAخطيRأولرGدليل
من أجل تحقيق دقة عالية وقطع ثقيل، تستخدم المحاور X وY وZ جميعها دليل الأسطوانة الخطي
45 درجة محور واحدSجناحHعيد
1 نطاق زاوية التأرجح كبير، ويمكن أن يكون في زاوية تأرجح -30°-180° لمعالجة قطعة العمل، وهو مناسب لمعالجة أجزاء الطيران.
2 يمكن تكوين رأس التأرجح لذراع التثبيت A63
مناسبة لمعالجة أجزاء السيارات المتكاملة.
متحركCشعاع روسSالهيكل، المحور ZDمزدوجSأطقمMالحبSفي وقت واحد
1 السرير/العمود/العارضة مصنوعة من مادة الحديد الزهر الرمادي، ويمكن أن تمتص الاهتزازات بشكل فعال من خلال هيكل الجرافيت، والتشوه الصغير، والقوة الهيكلية والصلابة الممتازة.
2 أجزاء متحركة مصنوعة من الفولاذ، لضمان خفة الوزن، وسرعة الحركة السريعة (≥ 60 م/دقيقة)، وكفاءة المعالجة العالية.
3 أشواط محور X/Y/Z (≥1700 مم)، مناسبة لمعالجة الأجزاء الكبيرة
بريسيسلونCإضاءةTقادر
ترس بكرة عمود C CAM لإزالة الخلوص، لضمان دقة عالية وكفاءة تشغيل عالية
لولب مجوف
يضمن تبريد المسمار المجوف التشغيل عالي السرعة للآلة للحفاظ على دقة مستقرة
ص145 درجةSإنجلAإكسيسSجناحHعيد
هيكل ذو صلابة عالية
يمكن لمجموعة المعالجة الواسعة أن تقلل من الضغط المتكرر على قطع العمل وتحسن دقة وكفاءة المعالجة
مرونة عملية عالية، ومحدد محورين عالميين يُوسّعان أداء الآلة، وهو ما يُعادل إضافة محور خاص. حتى في بعض قطع العمل الكبيرة التي يصعب عكسها أو لا تفي بمتطلبات الدقة، يُعدّ هذا الخيار أكثر عملية من إضافة محور رابع.
ص2DمزدوجSالكتفHأفقيSجناحHعيد
يتم تشغيل المستخرج A مباشرة بواسطة محرك منخفض السرعة وعالي عزم الدوران، بدون عوائق، ودقة عالية، وأداء استجابة ديناميكية جيد
يعتمد زيت A على مشابك هيدروليكية، تتميز بقوة تثبيت عالية وعمر افتراضي طويل. تصميم صغير وعمل موثوق.
جهاز تحديد الزاوية الفريد يجعل التحكم في الرأس أكثر بساطة.
المغزل الكهربائي عالي الدقة والصلابة، وخلوص المحمل الكبير والصلابة العالية.
ص345 درجةSإنجلAإكسيسSجناحHعيد
هيكل ذو صلابة عالية
يمكن لمجموعة المعالجة الواسعة أن تقلل من الضغط المتكرر على قطع العمل وتحسن دقة وكفاءة المعالجة
مرونة عملية عالية، ومحدد محورين عالميين يُوسّعان أداء الآلة، وهو ما يُعادل إضافة محور خاص. حتى في بعض قطع العمل الكبيرة التي يصعب عكسها أو لا تفي بمتطلبات الدقة، يُعدّ هذا الخيار أكثر عملية من إضافة محور رابع.
P4 DمزدوجSالكتفHأفقيSجناحHعيد
يتم تشغيل المستخرج A مباشرة بواسطة محرك منخفض السرعة وعالي عزم الدوران، بدون عوائق، ودقة عالية، وأداء استجابة ديناميكية جيد
يعتمد زيت A على مشابك هيدروليكية، تتميز بقوة تثبيت عالية وعمر افتراضي طويل. تصميم صغير وعمل موثوق.
جهاز تحديد الزاوية الفريد يجعل التحكم في الرأس أكثر بساطة.
المغزل الكهربائي عالي الدقة والصلابة، وخلوص المحمل الكبير والصلابة العالية.
الليزرTأولSتهذيبIأداة
الكشف السريع والدقيق عن حجم الأداة لضمان الاستخدام طويل الأمد دون تآكل
متصلDالكشفSالنظام
تقليل وقت ضبط الأداة ومحاذاة قطعة العمل، وتوفير 90% من الوقت المساعد.
زيتMالأولGالتذويبSالنظام
معدل تنقية عالي، تشغيل مستقر، أرضية ضوضاء صامتة. تصفية الهواء القابل للذوبان في الماء ودخان ضباب الزيت في الورشة بشكل فعال وتنقية الهواء بعمق.
القطعFlمعرف المستخدمCأولينغDجهاز
يمكن للنظام ضمان ارتفاع درجة حرارة سائل القطع في حدود 3-5 درجة مئوية.
محوريGتصنيفRقرحة
إشارة الخرج المقاسة هي نبضة رقمية، تتميز بنطاق اكتشاف كبير ودقة اكتشاف عالية وسرعة استجابة سريعة.
مكسورأداة DالكشفIنTهومجلة
يتم تثبيت وحدة الكشف في مجلة الأداة، ويتم تنفيذ عملية الكشف وعملية المعالجة في وقت واحد، دون التأثير على نبض المعالجة.
طاولات العمل
معيارRعودSمحطة إنجلWطاولة عمل
طاولة دوارة مع ناقل حركة كامة أسطوانية
كفاءة عالية، لا رد فعل عنيف، خالية من الصيانة، صلابة عالية وحمل ثقيل.
طاولة دوارة بوحدة فهرسة لا تقل عن 0.001 درجة
خياريDمزدوجEتبادلDمزدوجSتيشنWطاولة عمل
يتم شد الاتصال بين جسم طاولة العمل والمنصة بواسطة مخروط رباعي النقاط باستخدام قوة تثبيت المنصة.
تحافظ قوة تثبيت طاولة العمل على معالجة مستقرة للقطع الثقيل.
مراقبة الحركة الجوية
يمكن استخدامه لحفر القضبان الطويلة وطحن القضبان ذات القطر الكبير لتحسين كفاءة الإنتاج.
جهاز تغيير الأدوات البسيط ولكن الموثوق به للغاية والذي يعمل بالكام
يمكن تحقيق تغيير الأدوات بسرعة عالية والاستقرار على المدى الطويل
عملية تقليل وقت عدم القطع.
مشروع | وحدة | CP800 | CP800T2 | |
يسافر | حركة المحور X/Y/Z | mm | 800 × 800 × 750 | 800 × 800 × 750 |
حركة المحور B | -30°-160° | -30°-160° | ||
حركة المحور C | 360 درجة | 360 درجة | ||
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | 290-1040 | 160-910 | |
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 47-797 | -83-667 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | -135-665 | -135-665 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 108-908 | 108-908 | |
أقصى نطاق للمعالجة | mm | φ720*910 | φ720*910 | |
تغذية ثلاثية المحاور | الإزاحة السريعة للمحور X/Y/Z | م/دقيقة | 60/60/60 | 60/60/60 |
سرعة تغذية القطع | مم/دقيقة | 0-24000 | 0-24000 | |
طاولة دوارة (محور C) | عدد طاولات العمل | 1 | 2 | |
قطر القرص | mm | φ650 | 500*500 | |
الحمل المسموح به | kg | 500 | 500 | |
أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 40 | 40 | |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 15/10 | 15/10 | |
المحور ب | أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 60 | 60 |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 8/4 | 8/4 | |
مغزل | مواصفات المغزل (قطر التركيب/وضع النقل) | mm | 190/مدمج | 190/مدمج |
مخروط المغزل | mm | أ63 | أ63 | |
أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 18000 | 18000 | |
قوة محرك المغزل (مستمر/S640%) | kW | 30/35 | 30/35 | |
عزم دوران محرك المغزل (مستمر/S640%) | نيوتن متر | 72/85 | 72/85 | |
مجلة الأدوات | سعة مخزن الأدوات | 50 طنًا | 50 طنًا | |
وقت تغيير الأداة (TT) | S | 7 | 7 | |
الحد الأقصى لقطر الأداة (أداة كاملة/أداة فارغة) | mm | 80/150 | 80/150 | |
الحد الأقصى لطول الأداة | Mm | 450 | 450 | |
الحد الأقصى لوزن الأداة | kg | 8 | 8 | |
سكة التوجيه | سكة توجيه المحور X (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 45/2 | 45/2 |
سكة توجيه المحور Y (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 45/3 | 45/3 | |
سكة توجيه المحور Z (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 45/2 | 45/2 | |
نقل ثلاثي المحاور | برغي المحور X | N | 2R40x20 | 2R40x20 |
برغي المحور Y | N | 2R40x20 | 2R40x20 | |
برغي المحور Z | N | 2R40x20 | 2R40x20 | |
دقة ثلاثية المحاور | دقة تحديد المواقع | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
نظام التزييت | سعة وحدة التشحيم | L | 0.7 | 0.7 |
نوع التشحيم | تزييت الشحوم | تزييت الشحوم | ||
آخر | متطلبات الهواء | كجم/سم² | ≥6 | ≥6 |
تدفق مصدر الهواء | مم³/دقيقة | ≥0.5 | ≥0.5 | |
وزن الماكينة | KG | 10.5 | 11 |
مشروع | وحدة | CP1100 | CP1100T2 | |
يسافر | حركة المحور X/Y/Z | mm | 980x1140x680 | 980x1140x500 |
حركة المحور B | -30°-180° | -30°-180° | ||
حركة المحور C | 360 درجة | 360 درجة | ||
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | 100-780 | 100-600 | |
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 0-680 | 0-500 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | -260-720 | -260-720 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | -160-820 | -160-820 | |
أقصى نطاق للمعالجة | mm | φ1120*780 | φ1120*600 | |
تغذية ثلاثية المحاور | الإزاحة السريعة للمحور X/Y/Z | م/دقيقة | 60/60/60 | 60/60/60 |
سرعة تغذية القطع | مم/دقيقة | 0-24000 | 0-24000 | |
طاولة دوارة (محور C) | عدد طاولات العمل | 1 | 2 | |
قطر القرص | mm | φ800 | 630*630 | |
الحمل المسموح به | kg | 1200 | 1000 | |
أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 30 | 30 | |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 15/10 | 15/10 | |
المحور ب | أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 50 | 50 |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 8/4 | 8/4 | |
مغزل | مواصفات المغزل (قطر التركيب/وضع النقل) | mm | 230/مدمج | 230/مدمج |
مخروط المغزل | mm | أ100 | أ100 | |
أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 10000 | 10000 | |
قوة محرك المغزل (مستمر/S640%) | kW | 54/65 | 54/65 | |
عزم دوران محرك المغزل (مستمر/S640%) | نيوتن متر | 200/230 | 200/230 | |
مجلة الأدوات | سعة مخزن الأدوات | 50 طنًا | 50 طنًا | |
وقت تغيير الأداة (TT) | S | 8 | 8 | |
الحد الأقصى لقطر الأداة (أداة كاملة/أداة فارغة) | mm | 120/240 | 120/240 | |
الحد الأقصى لطول الأداة | Mm | 450 | 450 | |
الحد الأقصى لوزن الأداة | kg | 15 | 15 | |
سكة التوجيه | سكة توجيه المحور X (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/2 | 55/2 |
سكة توجيه المحور Y (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/3 | 55/3 | |
سكة توجيه المحور Z (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/2 | 55/2 | |
نقل ثلاثي المحاور | برغي المحور X | N | 2R50x20 | 2R50x20 |
برغي المحور Y | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
برغي المحور Z | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
دقة ثلاثية المحاور | دقة تحديد المواقع | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
نظام التزييت | سعة وحدة التشحيم | L | 0.7 | 0.7 |
نوع التشحيم | تزييت الشحوم | تزييت الشحوم | ||
آخر | متطلبات الهواء | كجم/سم² | ≥6 | ≥6 |
تدفق مصدر الهواء | مم³/دقيقة | ≥0.5 | ≥0.5 | |
وزن الماكينة | KG | 23 | 24 |
مشروع | وحدة | CP1600 | CP1600T2 | |
يسافر | حركة المحور X/Y/Z | mm | 1550x1540x1115 | 1550x1540x940 |
حركة المحور B | -30°-180° | -30°-180° | ||
حركة المحور C | 360 درجة | 360 درجة | ||
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | 100-1215 | 100-1040 | |
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 0-1115 | 0-940 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | -160-1290 | -160-1290 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | -60-1390 | -60-1390 | |
أقصى نطاق للمعالجة | mm | φ1490*1215 | φ1490*1040 | |
تغذية ثلاثية المحاور | الإزاحة السريعة للمحور X/Y/Z | م/دقيقة | 42/42/42 | 42/42/42 |
سرعة تغذية القطع | مم/دقيقة | 0-24000 | 0-24000 | |
طاولة دوارة (محور C) | عدد طاولات العمل | 1 | 2 | |
قطر القرص | mm | φ1200 | 800*800 | |
الحمل المسموح به | kg | عام 2000 | 1800 | |
أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 20 | 20 | |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 15/10 | 15/10 | |
المحور ب | أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 50 | 50 |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 8/4 | 8/4 | |
مغزل | مواصفات المغزل (قطر التركيب/وضع النقل) | mm | 230/مدمج | 230/مدمج |
مخروط المغزل | mm | أ100 | أ100 | |
أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 10000 | 10000 | |
قوة محرك المغزل (مستمر/S640%) | kW | 54/65 | 54/65 | |
عزم دوران محرك المغزل (مستمر/S640%) | نيوتن متر | 200/230 | 200/230 | |
مجلة الأدوات | سعة مخزن الأدوات | 50 طنًا | 50 طنًا | |
وقت تغيير الأداة (TT) | S | 8 | 8 | |
الحد الأقصى لقطر الأداة (أداة كاملة/أداة فارغة) | mm | 120/240 | 120/240 | |
الحد الأقصى لطول الأداة | Mm | 450 | 450 | |
الحد الأقصى لوزن الأداة | kg | 15 | 15 | |
سكة التوجيه | سكة توجيه المحور X (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 65/2 | 65/2 |
سكة توجيه المحور Y (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/3 | 55/3 | |
سكة توجيه المحور Z (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/2 | 55/2 | |
نقل ثلاثي المحاور | برغي المحور X | N | 55×16 | 55×16 |
برغي المحور Y | N | 55×16 | 55×16 | |
برغي المحور Z | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
دقة ثلاثية المحاور | دقة تحديد المواقع | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
نظام التزييت | سعة وحدة التشحيم | L | 0.7 | 0.7 |
نوع التشحيم | تزييت الشحوم | تزييت الشحوم | ||
آخر | متطلبات الهواء | كجم/سم² | ≥6 | ≥6 |
تدفق مصدر الهواء | مم³/دقيقة | ≥0.5 | ≥0.5 | |
وزن الماكينة | KG | 30 | 31 |
مشروع | وحدة | CP2000 | CPCP2000V2V | |
يسافر | حركة المحور X/Y/Z | mm | 2000x1700x1400 | 1700x1750x1700 |
حركة المحور B | -30°-180° | -30°-160° | ||
حركة المحور C | 360 درجة | 0-360 درجة | ||
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | 100-1500 | -43-1657 | |
المسافة من المغزل إلى سطح الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | 0-1400 | 200-1900 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 90 درجة أفقيًا) | mm | -1000-1000 | -57-1643 | |
المسافة من المغزل إلى مركز الطاولة (المحور B 0 درجة رأسية) | mm | -900-1100 | -300-1400 | |
أقصى نطاق للمعالجة | mm | φ1680*1500 | φ1700*1900 | |
تغذية ثلاثية المحاور | الإزاحة السريعة للمحور X/Y/Z | م/دقيقة | 60/60/60 | 60/90/90 |
سرعة تغذية القطع | مم/دقيقة | 0-24000 | 0-24000 | |
طاولة دوارة (محور C) | عدد طاولات العمل | 1 | 1 | |
قطر القرص | mm | φ1600 | 800*800 | |
الحمل المسموح به | kg | 3000 | 1500 | |
أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 20 | 60 | |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 10/6 | 8/4 | |
المحور ب | أقصى سرعة للدوران | إدارة الموارد البشرية | 50 | 60 |
دقة التموضع/التكرار | قوس.ثانية | 8/4 | 8/4 | |
مغزل | مواصفات المغزل (قطر التركيب/وضع النقل) | mm | 230/مدمج | 190/مدمج |
مخروط المغزل | mm | أ100 | أ63 | |
أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 10000 | 18000 | |
قوة محرك المغزل (مستمر/S640%) | kW | 54/65 | 30/35 | |
عزم دوران محرك المغزل (مستمر/S640%) | نيوتن متر | 200/230 | 70/85 | |
مجلة الأدوات | سعة مخزن الأدوات | 50 طنًا | 50 طنًا | |
وقت تغيير الأداة (TT) | S | 8 | 7 | |
الحد الأقصى لقطر الأداة (أداة كاملة/أداة فارغة) | mm | 120/240 | 80/150 | |
الحد الأقصى لطول الأداة | Mm | 450 | 450 | |
الحد الأقصى لوزن الأداة | kg | 15 | 8 | |
سكة التوجيه | سكة توجيه المحور X (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/3 | 55/3 |
سكة توجيه المحور Y (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 45/3 | 45/3 | |
سكة توجيه المحور Z (الحجم/عدد الشرائح) | mm | 55/2 | 55/2 | |
نقل ثلاثي المحاور | برغي المحور X | N | 63×25 | 63×25 |
برغي المحور Y | N | 50×25 | 50×32 | |
برغي المحور Z | N | 50*25*2 | 50*32*2 | |
دقة ثلاثية المحاور | دقة تحديد المواقع | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
نظام التزييت | سعة وحدة التشحيم | L | 0.7 | 0.7 |
نوع التشحيم | تزييت الشحوم | تزييت الشحوم | ||
آخر | متطلبات الهواء | كجم/سم² | ≥6 | ≥6 |
تدفق مصدر الهواء | مم³/دقيقة | ≥0.5 | ≥0.5 | |
وزن الماكينة | KG | 42 | 42 |