آلة الحفر والطحن CNC من النوع العملاقة

مقدمة:

يتم استخدام سلسلة آلات الحفر والطحن عالية السرعة CNC المتنقلة BOSM بشكل أساسي في الحفر عالي الكفاءة ومعالجة الألواح الكبيرة وفلنجات طاقة الرياح والأقراص وأجزاء الحلقة وقطع العمل الأخرى.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

آلة الطحن والحفر العملاقة باستخدام الحاسب الآلي

آلة الحفر والطحن العملاقة

آلة الطحن العملاقة باستخدام الحاسب الآلي

تطبيق الآلة

تُستخدم سلسلة آلات الحفر والطحن عالية السرعة CNC المتنقلة BOSM بشكل أساسي في الحفر ومعالجة الألواح الكبيرة ذات الكفاءة العالية وفلنجات طاقة الرياح والأقراص والأجزاء الحلقية وقطع العمل الأخرى بسماكة ضمن النطاق الفعال. يمكن إجراء الحفر من خلال الثقوب والثقوب العمياء على أجزاء مادة مفردة ومواد مركبة. يتم التحكم في عملية التصنيع للأداة الآلية رقميا، والتشغيل مريح للغاية. يمكنها تحقيق الأتمتة والدقة العالية والأصناف المتعددة والإنتاج الضخم. من أجل تلبية احتياجات المعالجة لمختلف المستخدمين، قامت الشركة بتطوير مجموعة متنوعة من المنتجات النهائية. بالإضافة إلى النماذج التقليدية، يمكن أيضًا تصميمها وتخصيصها وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين.

الصورة1

هيكل الآلة

تتكون هذه المعدات بشكل أساسي من طاولة عمل السرير، وجسر متحرك، وسرج منزلق متحرك، ورأس طاقة الحفر والطحن، وجهاز التشحيم الأوتوماتيكي وجهاز الحماية، وجهاز التبريد الدوراني، ونظام التحكم الرقمي، والنظام الكهربائي، وما إلى ذلك. دعم وتوجيه زوج قضبان التوجيه المتداول، والدقة محرك زوج لولبي من الرصاص، تتميز أداة الماكينة بدقة تحديد موضع عالية ودقة تحديد موضع متكررة.

 1)المنضدة:

السرير عبارة عن صب من قطعة واحدة، تم الانتهاء منه بعد التلدين الثانوي ومعالجة الشيخوخة بالاهتزاز، مع صلابة ديناميكية وثابتة جيدة وعدم التشوه. توجد فتحات على شكل حرف T مع تصميم تشطيب معقول على سطح طاولة العمل لتثبيت قطع العمل. تم تجهيز قاعدة السرير بموجهين خطيين عاليي الدقة (4 على كلا الجانبين إجمالاً)، بحيث يتم الضغط على شريط تمرير الدليل بالتساوي، مما يحسن بشكل كبير من صلابة أداة الآلة ومقاومتها للشد والضغط. يعتمد نظام القيادة محركات مؤازرة AC وأزواج لولبية كروية دقيقة. يعمل المحرك الجانبي على تحريك القنطرة في اتجاه المحور السيني. يتم توزيع البراغي القابلة للتعديل على السطح السفلي للسرير، والتي يمكنها بسهولة ضبط مستوى طاولة العمل للسرير.

الصورة 2

2)Moفينجالعملاقة:

يتم صب القنطرة المتحركة ومعالجتها بواسطة الحديد الرمادي (HT250). يتم تثبيت اثنين من أزواج التوجيه الخطي ذات قدرة تحمل عالية للغاية 55# على الجانب الأمامي من القنطرة. مجموعة من زوج اللولب الكروي الدقيق ومحرك مؤازر يجعل رأس الطاقة ينزلق للتحرك في اتجاه المحور Y، ويتم تثبيت رأس طاقة الحفر على شريحة رأس الطاقة. يتم تحقيق حركة القنطرة من خلال دوران الصامولة اللولبية الكروية على اللولب الكروي الذي يتم تشغيله بواسطة محرك مؤازر من خلال أداة التوصيل الدقيقة.

الصورة3

3)Moفينجسرج منزلق:

السرج المنزلق عبارة عن هيكل دقيق من الحديد الزهر. تم تجهيز السرج المنزلق بشريحتين خطيتين CNC عاليتي التحمل، ومجموعة من أزواج لولبية كروية دقيقة ومخفض كوكبي عالي الدقة متصل بمحرك مؤازر، ومجهز بأسطوانة توازن النيتروجين، مما يوازن وزن رأس الطاقة، وتقليل حمل المسمار الرصاص، وإطالة عمر المسمار الرصاص، ودفع رأس طاقة الحفر للتحرك في اتجاه المحور Z، وتحقيق إجراءات التقديم السريع، والعمل للأمام، والعكس السريع، وإيقاف الإجراءات رأس الطاقة، مع كسر الرقاقة تلقائيًا، وإزالة الرقاقة، ووظيفة الإيقاف المؤقت.

 4)رأس قوة الحفر(مغزل):

يعتمد رأس طاقة الحفر محركًا مغزليًا مؤازرًا مخصصًا، والذي يتم تشغيله بواسطة تباطؤ حزام متزامن مسنن لزيادة عزم الدوران ويدفع مغزلًا دقيقًا مخصصًا. يعتمد المغزل الصفوف الأربعة الأولى والصفوف الخلفية المكونة من ستة صفوف من محامل التلامس الزاوي اليابانية لتحقيق تغيير السرعة بدون خطوات. تم تجهيز المغزل بنظام تغيير الأدوات الهوائية لجعل الأداة سريعة وسهلة الاستبدال، ويتم تشغيل التغذية بواسطة محرك مؤازر ومسمار كروي. يمكن ربط المحورين X وY، باستخدام التحكم في الحلقة شبه المغلقة، والذي يمكنه تحقيق وظائف الاستيفاء الخطي والدائري. نهاية المغزل عبارة عن ثقب مستدق BT50، مجهز بمفصل دوار عالي السرعة من شركة Rotofors الإيطالية، والذي يمكن معالجته بواسطة مركز الحفر U عالي السرعة.

الصورة4

4.1 تم تصنيع الهيكل الصندوقي والطاولة المنزلقة لرأس طاقة الحفر من المسبوكات لتعزيز صلابتها وثباتها، وتقليل الاهتزاز والضوضاء.

4.2 يمكن تشغيل أداة الآلة بواسطة عجلة يدوية إلكترونية؛ من أجل توفير الوقت وتحسين كفاءة الإنتاج أثناء المعالجة، بعد حفر الثقب الأول لضبط موضع التغذية، يمكن أن يحقق حفر الثقوب المتبقية من نفس النوع تقدمًا سريعًا ← تقدم العمل ← رجوعًا سريعًا، ويجب أن يكون له أيضًا وظائف مثل الشريحة الأوتوماتيكية الكسر وإزالة الشريحة والإيقاف المؤقت.

4.3 تم تجهيز الكبش بنظام توازن النيتروجين السائل لتقليل حمل المحور Z وزيادة عمر خدمة المسمار المحور Z.

4.4 يعتمد المحرك المؤازر Z-axis محرك مكابح مقطوع الطاقة، والذي سيمسك الفرامل عند انقطاع الطاقة فجأة لتجنب الحوادث الناجمة عن سقوط صندوق المغزل.

4.5 غراب الرأس

4.5.1. يعتمد صندوق العمود الرئيسي أربعة أدلة خطية للخدمة الشاقة، مع صلابة عالية للحركة، ودقة تحديد المواقع العالية، واستقرار جيد في السرعة المنخفضة.

4.5.2. محرك المحور Z - يتم توصيل المحرك المؤازر مباشرة بالمسمار الكروي من خلال أداة التوصيل، ويقوم اللولب الكروي بتشغيل غراب الرأس للتحرك لأعلى ولأسفل على السرج لتحقيق تغذية المحور Z. يحتوي محرك المحور Z على وظيفة فرامل أوتوماتيكية. في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يتم تثبيت عمود المحرك بإحكام لمنعه من الدوران.

4.5.3. تتبنى مجموعة المغزل مغزل مخرج المياه الداخلي عالي السرعة من تايوان Jianchun، والذي يتميز بالدقة العالية والأداء العالي. يمسك العمود الرئيسي السكين بواسطة زنبرك الفراشة على العمود الرئيسي مع قوة الشد التي تعمل على مسمار السحب لمقبض الأداة من خلال آلية الطرح المكونة من أربعة أجزاء، والأداة السائبة تعتمد طريقة هوائية.

الصورة5

5)جهاز التشحيم التلقائي وجهاز الحماية:

يوجد ناقل شرائح أوتوماتيكي على جانبي طاولة العمل ومرشح في النهاية. ناقل الرقائق الأوتوماتيكي هو نوع سلسلة مسطحة. تم تجهيز جانب واحد بمضخة تبريد، ويتم توصيل المخرج بنظام تصفية المياه المركزي بخرطوم. ، يتدفق سائل التبريد إلى ناقل الرقاقة، وتضخ مضخة رفع ناقل الرقاقة سائل التبريد إلى نظام مرشح المخرج المركزي، وتقوم مضخة التبريد ذات الضغط العالي بتدوير سائل التبريد المصفى إلى تبريد حفر المغزل. وهي مجهزة أيضًا بعربة نقل الرقائق، وهي مريحة جدًا لنقل الرقائق. تم تجهيز هذه المعدات بأنظمة تبريد داخلية وخارجية للأدوات. عند استخدام الحفر عالي السرعة، يتم استخدام التبريد الداخلي للأداة، ويتم استخدام التبريد الخارجي للطحن الخفيف.

5.1. نظام تصفية المياه المركزية:

تم تجهيز هذه الآلة بنظام تصفية مياه مركزي، والذي يمكنه تصفية الشوائب الموجودة في سائل التبريد بشكل فعال. يمكن لنظام رش الماء الداخلي أن يمنع تشابك المسامير الحديدية على الأداة أثناء المعالجة، ويقلل من تآكل الأداة، ويطيل عمر الأداة، ويحسن السطح النهائي لقطعة العمل. يمكن لدبوس تفريغ الماء عالي الضغط بطرف الأداة أن يحمي سطح قطعة العمل بشكل جيد، ويحمي المفصل الدوار عالي السرعة، ويمنع الشوائب من سد المفصل الدوار، ويحسن جودة قطعة العمل ككل، ويحسن كفاءة العمل.

الصورة6

6)المشبك الخطي:

يتكون المشبك من الجسم الرئيسي للمشبك، والمشغلات، وما إلى ذلك. وهو مكون وظيفي عالي الأداء يستخدم مع زوج التوجيه الخطي المتداول. من خلال مبدأ توسيع قوة كتلة الإسفين، فإنه يولد قوة تثبيت قوية؛ إنه يحتوي على جسر ثابت، وتحديد موضع دقيق، ومضاد للاهتزاز، ووظيفة لتحسين الصلابة.

لديها الخصائص التالية:

قوة تثبيت قوية وآمنة وموثوقة، تثبت محور XY غير المتحرك أثناء معالجة الحفر والتنصت.

تعمل قوة التثبيت العالية للغاية على زيادة صلابة التغذية المحورية وتمنع التهيج الناتج عن الاهتزاز.

استجابة سريعة، وقت استجابة الفتح والإغلاق هو 0.06 ثانية فقط، مما يمكنه حماية أداة الآلة وزيادة عمر المسمار الرصاص.

سطح متين مطلي بالنيكل، وأداء جيد ضد الصدأ.

تصميم مبتكر لتجنب التأثير الجامد عند الشد.

الصورة7

7)تحديد المواقع وتثبيت قطعة العمل

بالنسبة لمحاذاة قطعة العمل ذات الحافة المستديرة، يمكن وضعها بشكل تعسفي على لوحة الدعم بفتحات T، ويتم قياس الموضع المركزي بواسطة أداة تحديد الحافة المثبتة في فتحة استدقاق المغزل عند أي ثلاث نقاط (القطر الداخلي أو القطر الخارجي) على قطعة العمل . بعد ذلك، يتم الحصول عليها تلقائيًا عن طريق حساب برنامج التحكم العددي، وهو دقيق وسريع. يتم تثبيت قطعة العمل بواسطة مشبك يتكون من لوحة ضغط، وقضيب قاذف، وقضيب ربط وكتلة وسادة، وهو مناسب للاستخدام.

8)جهاز التشحيم التلقائي

تم تجهيز هذه الآلة بجهاز التشحيم الأوتوماتيكي بالضغط الجزئي الحجمي الأصلي في تايوان، والذي يمكنه تشحيم أزواج الحركة المختلفة تلقائيًا مثل قضبان التوجيه، ومسامير الرصاص، والرفوف، وما إلى ذلك، بدون نهايات مسدودة، وضمان عمر خدمة أداة الآلة. تم تجهيز قضبان التوجيه الموجودة على جانبي سرير الماكينة بأغطية واقية من الفولاذ المقاوم للصدأ، كما تم تجهيز كلا جانبي رأس الطاقة العملاقة المتحركة بأغطية حماية مرنة. يتم تركيب واقيات مقاومة للماء حول طاولة العمل، ويتم حماية خط أنابيب المياه بواسطة سلسلة السحب البلاستيكية. يتم تثبيت ستارة شريطية ناعمة وشفافة من مادة PVC حول المغزل.

الصورة10

9)وحدة تحكم CNC رقمية كاملة:

9.1. مع وظيفة كسر الشريحة، يمكن ضبط وقت كسر الشريحة ودورة كسر الشريحة على واجهة الإنسان والآلة.

9.2. مع وظيفة رفع الأداة، يمكن ضبط ارتفاع رفع الأداة على واجهة الإنسان والآلة. عند الحفر إلى هذا الارتفاع، يتم رفع لقمة الحفر بسرعة إلى أعلى قطعة الشغل، ومن ثم النشارة، ثم تقدم بسرعة إلى سطح الحفر ويتم تحويلها تلقائيًا إلى تغذية العمل.

9.3. يعتمد صندوق التحكم في التشغيل المركزي والوحدة المحمولة نظام التحكم العددي، ومجهز بواجهة USB وشاشة الكريستال السائل LCD. من أجل تسهيل البرمجة والتخزين والعرض والاتصال، فإن واجهة التشغيل لديها وظائف مثل الحوار بين الإنسان والآلة، وتعويض الأخطاء، والإنذار التلقائي.

9.4. يحتوي الجهاز على وظيفة معاينة وإعادة فحص موضع الثقب قبل المعالجة، وهو أمر مريح جدًا للتشغيل.

الصورة8

10)مكتشف الحافة البصرية:

تم تجهيز المعدات بمكتشف الحافة الكهروضوئي، والذي يمكنه العثور على موضع قطعة العمل بشكل مريح وسريع.

1) قم بتثبيت مكتشف الحافة في ظرف المغزل لأداة الآلة، وقم بتدوير المغزل ببطء لتصحيح تركيزه.

2) حرك المغزل بالعجلة اليدوية، بحيث تلمس حافة الكرة الفولاذية الخاصة بمكتشف الحافة قطعة العمل بخفة، ويتم تشغيل الضوء الأحمر. في هذا الوقت، يمكن تحريك المغزل للأمام والخلف بشكل متكرر للعثور على أفضل نقطة حيث تلامس حافة الكرة الفولاذية لمكتشف الحافة قطعة العمل. .

3) قم بتسجيل قيم المحور X و Y التي يعرضها نظام CNC في هذا الوقت، ثم املأ الكمبيوتر.

4) ابحث عن نقاط كشف متعددة بهذه الطريقة

11)إنذار ارتداء الأداة

يكتشف إنذار تآكل الأداة بشكل أساسي تيار محرك المغزل. عندما يتجاوز التيار القيمة المحددة مسبقًا، سيحكم الجهاز تلقائيًا على أن الأداة قد اهترأت، وسيسحب المغزل الأداة تلقائيًا في هذا الوقت، وسينتهي البرنامج التلقائي. ذكّر المشغل بأن الأداة قد اهترأت.

12)إنذار انخفاض مستوى المياه

1) عندما يكون سائل التبريد في الفلتر في المستوى المتوسط، يتصل النظام تلقائيًا بالمحرك لبدء التشغيل، ويتدفق سائل التبريد الموجود في ناقل الرقاقة تلقائيًا إلى الفلتر. عندما يصل إلى المستوى العالي، يتوقف المحرك عن العمل تلقائيًا.

2) عندما يكون سائل التبريد في الفلتر عند مستوى منخفض، سيقوم النظام تلقائيًا بإصدار إنذار بمقياس المستوى، وسوف يقوم المغزل بسحب الأداة تلقائيًا، وسوف تتوقف الآلة عن العمل.

13) وظيفة الذاكرة انقطاع التيار الكهربائي

بسبب توقف التشغيل الناتج عن انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ، يمكن لهذه الوظيفة العثور بسرعة وسهولة على موضع آخر ثقب تم حفره قبل انقطاع التيار الكهربائي. يمكن للمشغلين الانتقال بسرعة إلى الخطوة التالية، مما يوفر وقت البحث.

الفحص بالليزر ثلاثي المحاور:

تتم معايرة كل آلة من آلات Bosman بمقياس تداخل الليزر الخاص بشركة RENISHAW البريطانية، وتقوم بفحص وتعويض خطأ الملعب ورد الفعل العكسي ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة وما إلى ذلك، لضمان الاستقرار الديناميكي والثابت ودقة المعالجة للآلة. . فحص قضيب الكرة تستخدم كل ماكينة قضيب الكرة الخاص بشركة RENISHAW البريطانية لمعايرة دقة الدائرة الحقيقية والدقة الهندسية للماكينة. في نفس الوقت، يتم تنفيذ تجربة القطع الدائري لضمان دقة المعالجة ثلاثية الأبعاد للآلة ودقة الدائرة.

الصورة9

تخطيط المنصة، لقط الشغل، متطلبات إزالة الرقائق تلقائيًا

1. المنصة الرئيسية (1 قطعة): قطعة عمل التثبيت بفتحة T. يمكن استخدام كل من السطح العلوي والسطح الجانبي للمنصة الرئيسية كمعالجة لأسطح تحديد المواقع.

2. منصة الغرق (1 قطعة): (الجانب مجهز بإطار مساعد للضغط، والجزء العلوي مجهز بغطاء واقي كامل التغطية، تم تصميمه وتثبيته من قبل البائع)، وتعليمات تحديد موضع قطعة العمل الرئيسية ومعالجتها:

معالجة غطاء الصمام: تحديد موضع المنصة السفلية (مقبض الدعم السفلي وقطع العمل ذات الأحجام المختلفة)، يتم تثبيت لوحة الضغط العلوية بالضغط أو يقوم البائع بتصميم جهاز تثبيت علوي تلقائي.

معالجة جسم الصمام: يتم ضغط وتثبيت تحديد موضع المنصة السفلية (مقابض الدعم السفلية وقطع العمل ذات الأحجام المختلفة)، والمقابض الجانبية للعمود المساعد للمنصة السفلية وقضبان القاذف الملحقة على شكل حرف L، أو يقوم البائع بتصميم قمة أوتوماتيكية جهاز لقط.

1

مواصفة

نموذج

بوسم-DS3030

بوسم-DS4040

بوسم-DS5050

بوسم-DS6060

حجم العمل

الطول * العرض

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

رأس الحفر العمودي

تفتق المغزل

بي تي50

 

قطر الحفر (مم)

φ96

 

قطر التنصت (مم)

م36

 

سرعة المغزل (ص / دقيقة)

30 ~ 3000/60 ~ 6000

 

قوة محرك المغزل (كيلوواط)

22/30/37

 

أنف المغزل إلى مسافة الطاولة

وفقا للمؤسسة

كرر دقة تحديد المواقع (X/Y/Z)

س/ص/ض

±0.01/1000 مم

نظام التحكم

كي إن دي/جي إس كيه/سيمنز

أداة المجلة

أداة مجلة Okada تحتوي على 24 أداة اختيارية

فحص الجودة

تتم معايرة كل آلة من آلات Bosman باستخدام مقياس تداخل ليزر من شركة RENISHAW بالمملكة المتحدة، والذي يقوم بفحص دقيق وتعويض أخطاء الملعب ورد الفعل العكسي ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لضمان الاستقرار الديناميكي والثابت للآلة ودقة المعالجة. . اختبار شريط الكرة تستخدم كل آلة اختبار شريط الكرة من شركة RENISHAW البريطانية لتصحيح دقة الدائرة الحقيقية والدقة الهندسية للآلة، وإجراء تجارب القطع الدائري في نفس الوقت لضمان دقة المعالجة ثلاثية الأبعاد للآلة ودقة الدائرة.

الصورة3

 

بيئة استخدام الأدوات الآلية

1.1 المتطلبات البيئية للمعدات

يعد الحفاظ على مستوى ثابت من درجة الحرارة المحيطة عاملاً أساسيًا في المعالجة الدقيقة.

(1) درجة الحرارة المحيطة المتاحة هي -10 درجة مئوية ~ 35 درجة مئوية. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة 20 درجة مئوية، يجب أن تكون الرطوبة 40 ~ 75%.

(2) من أجل الحفاظ على الدقة الثابتة لأداة الآلة ضمن النطاق المحدد، يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة المثالية من 15 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية مع اختلاف في درجة الحرارة

يجب ألا يتجاوز ± 2 درجة مئوية / 24 ساعة.

1.2 جهد مصدر الطاقة: 3 مراحل، 380 فولت، تقلب الجهد ضمن ± 10%، تردد مصدر الطاقة: 50 هرتز.

1.3 إذا كان الجهد الكهربائي في منطقة الاستخدام غير مستقر، فيجب تجهيز أداة الآلة بمصدر طاقة منظم لضمان التشغيل العادي لأداة الآلة.

1.4. يجب أن تتمتع أداة الآلة بتأريض موثوق: سلك التأريض هو سلك نحاسي، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 10 مم²، ومقاومة التأريض أقل من 4 أوم.

1.5 من أجل ضمان أداء العمل الطبيعي للمعدات، إذا فشل الهواء المضغوط لمصدر الهواء في تلبية متطلبات مصدر الهواء، فيجب إضافة مجموعة من أجهزة تنقية مصدر الهواء (إزالة الرطوبة، وإزالة الشحوم، والتصفية) قبل كمية الهواء في الجهاز.

1.6. يجب أن تبقى المعدات بعيدة عن أشعة الشمس المباشرة، والاهتزازات ومصادر الحرارة، وبعيدًا عن المولدات عالية التردد، وآلات اللحام الكهربائية، وما إلى ذلك، وذلك لتجنب فشل إنتاج الآلة أو فقدان دقة الآلة.

قبل وبعد الخدمة

1) قبل الخدمة

من خلال دراسة الطلب والمعلومات الضرورية من العملاء ثم إرسال التعليقات إلى مهندسينا، يكون فريق Bossman الفني مسؤولاً عن التواصل الفني مع العملاء وصياغة الحلول، ومساعدة العملاء في اختيار حل التصنيع المناسب والآلات المناسبة.

2) بعد الخدمة

أ. الجهاز مع ضمان لمدة سنة واحدة ودفع تكاليف الصيانة مدى الحياة.

ب. خلال فترة الضمان لمدة عام واحد بعد وصول الماكينة إلى ميناء الوجهة، ستوفر BOSSMAN خدمات صيانة مجانية وفي الوقت المناسب لمختلف الأخطاء غير الصنعية على الماكينة، واستبدال جميع أنواع الأجزاء المتضررة غير المصنوعة يدويًا مجانًا في الوقت المناسب تهمة. يجب إصلاح الأعطال التي تحدث خارج فترة الضمان مقابل الرسوم المناسبة.

ج. الدعم الفني خلال 24 ساعة عبر الإنترنت، وTM، وSkype، والبريد الإلكتروني، وحل الأسئلة النسبية في الوقت المناسب. إذا تعذر حل المشكلة، فسيقوم BOSSMAN على الفور بترتيب وصول مهندس ما بعد البيع إلى الموقع للإصلاح، وسيحتاج المشتري إلى دفع رسوم التأشيرة وتذاكر الطيران والإقامة.

موقع العميل

الصورة5


  • سابق:
  • التالي:

  • أرسل رسالتك إلينا:

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا